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粘度单位 在SI制中,[?]=Pa S=kg/(S m) 1P=1g/(cm s)=100cP=0.1Pa S 运动粘度:?=?/? 单位:在SI中为m2/s 物理制为cm2/s,称为斯托克斯,简称拖(st) 对常压气体混合物的粘度 ?m=?yi?iMi1/2 / ?yimi 对于分子不缔和的液体混合物的粘度: lg?m=?xilg?I 流体的流动型态 两种流动型态: 层流:各层以不同的流速平行 于管壁向前流动。 湍流:除了沿管道向前运动以 外,各质点还作不规则的杂乱运动且互相碰撞,互相混和。 雷诺实验装置 雷诺实验录象 流型的判据–––雷诺数 雷诺数 Re=(du?)/? Re是一个准数,即没有单位的纯数 实验证明,流体在管内流动时 层流 Re 2000 湍流 Re 4000 过渡流 2000 Re 4000 流体在圆管内的流动速度分布 速度分布:由于流体具有粘度,使管壁处速度为零,离开管壁以后速度渐增,到中心处速度最大,此种变化关系称速度分布。 湍流时滞流内层和缓冲层 层流内层或滞流底层 缓冲层或过渡层 湍流主体 层流内层的厚度随Re的增大而减薄 单根圆管外边界层分离 流体阻力的计算 直管阻力:流体流经一定管径的直管时,由于流体的内摩擦力而产生的阻力。 局部阻力:主要是由于流体流经管路的管件,阀门及管截面的突然扩大或突然缩小等局部地方所引起的阻力。 衡算系统中能量损失可用不同方法来表示 ?以1kg流体为衡算基准:?hf ?以1N流体为衡算基准:?hf/g=Hf ?以1m3流体为衡算基准:?hf ?=?Pf 由实验得知,流动的流速越快,阻力越大,由于克服阻力消耗的能量愈多。 ? ?hf=?u2/2 流体在直管中的流动阻力 计算圆形直管阻力的通式—范宁公式 hf=? 其中:?=8?/?u2 管壁粗糙度对摩擦系数的影响 1、??绝对粗糙度:指壁面凸出部分的平均高度 ? 2、?相对粗糙度:指绝对粗糙度与管道直径的比值。?/d 层流:管壁上凹凸不平的地方都是被有规则的流体层所覆盖,而流动速度又比较缓慢,流体质点对管壁凸出部分不会碰撞,故层流时,与管壁粗糙度无关。 湍流: 当?b?此时管壁粗糙度对于的影响与层流相同。 当?b?此时壁面粗糙度对影响成为重要因素。 层流时的摩擦系数 ?=64/Re 湍流时的摩擦系数湍流时摩擦系数与流动型态和管壁粗糙度有关。影响因素很多无通用计算式,只能用经验公式算或图1-31查得?值。 摩擦系数 非圆形管道的摩擦系数 当量直径de= 对于非圆形管道用当量直径代替直径计算,湍流时?的计算与圆管相同,层流时?=C/64,C值的不同情况见书。 管路的局部阻力 流体在管路的进口,出口,弯头,阀门,扩大,缩小等局部位置流过时的阻力称为局部阻力。 1、?? 阻力系数法 把克服局部阻力所引起的能量损失,用动能与系数相乘的形式来表示。 hf`=?u2/2 ?––局部阻力系数,一般由实验测定。 2、?? 当量长度法 把流体的局部阻力折合成相当于流体流过长度为le的同直径的管道时所产生的阻力。 hf`=? 管路总能量损失的计算 流体输送管路的计算 简单管路:管径相等或由不同管径的管段串联组成的管路。 复杂管路:指并联管路,分支与汇合管路等。 简单管路的计算 1、? 已知管径,管长,管件和阀门的设置及流体输送量求流体通过此管路系统的能量损失,以便于进一步确定设备内压力,设备间的相对位置或输送设备所加入的外功。 2、? 已知管材,管径,管长,及局部阻力系数,供液点,需液点的位置和压力及供液点的压力情况,求流体的流速或流量。 3、已知管长,管件和阀门的设置,允许的能量损失及流量,求管径。 流体流动 流体是指具有流动性的物体,包括液体和气体。 流体输送操作是化工生产中应用最普遍的单元操作。 流体流动是其它化工过程的基础。 在研究流体流动时,常将流体看成是由无数分子集团所组成的连续介质 。 流体力学 :流体静力学和流体动力学 流体静力学 流体静力学研究流体静止或平衡的基本规律,以及这些规律的实际应用。在工程实际中的主要应用如:流体在设备或管路内压强的变化与测量,液体在设备内液位的测量,设备的液封等。 流体的密度 ?、密度:在均质流体中,单位体积流体的质量。 ?=m/v kg/m3 ?、比容:单位质量流体的体积。 ?=v/m m3/kg 流体的比容与密度互为倒数。 液体的密度 温度对液体密度有一定影响,故选用密度数值时要注意所确定的温度。 液体的比重是指在任何温度下时液体的密度和水在4℃时密度之比值: S = ?/?水 = ?/1000 混合液
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