单梁起重机安装施工方案.docxVIP

北京北起意欧替起重机有限公司 北京北起意欧替起重机有限公司 起重机(单梁)安装工程 施工方案 使用单位： 施工单位： 合同号 : 产品型号 : 生产令号: 北京北****有限公司 经与 签订合同，我公司 承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下: 一、人员组织情况: 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机 QD5—20t”资格证书。为了更好的完成该 北京北起意欧替起重机有限公司 北京北起意欧替起重机有限公司 第 第 PAGE 2 页 共 8 页 安装工王志强项目经理：张雁松二、技术要求队长：李增学承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务,其型号为， 我公司在安装过程中将依据:国家起重安全员机 安装工王志强 项目经理：张雁松 二、技术要求 队长：李增学 承担该项工程的电动单梁起重机（ 台）的安装任务,其型号 为 ， 我公司在安装过程中将依据:国家起重 安全员机付安英装规范要求做好安装电工焊工作向。昌容 安装工:高冲 电工：胡绍清 安装工闫艳路 三、安装工艺 一）、引用标准． GB3811－83 《起重机设计规范》GB6067－85 《起重机安全规程》JB/T1306－94 《电动单梁起重机》 GB 10183－88 《桥(门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式 吊机起吊三）安装过程 （一）开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书(图纸）或随机文件对起重机机开箱检查.着重检查以下内容: 按装箱单清查零部件是否齐全. 检测外观质量，主要包括： 焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 结构件外表面不得有凹坑等缺陷.机电设备应无变形、损伤和锈蚀.钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。 按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查 ，超差的零部件不能进行组装。 开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货 方和验货方签字认可。 (二）．轨道梁检查测量。 梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差≤5mm 梁顶面标高对设计标高的偏差+10～-5mm （三）．轨道的安装 安装前对轨道按如下要求进行检查： （l）钢轨铺设前，应对钢轨的端面。直线度和扭曲度进行检查， 合格后方可铺设。 （2）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线 宜为吊车梁的定位轴线. 轨道的安装 上轨道，根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道 梁。 上螺栓，压板，调直固定。3．轨道的测量 轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于 10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。 轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于 3mm 起重机轨道跨度S 的极限偏差△S 不得超过下列数值： S ＜l0m △S＝土 3ｍｍ ≤土 10mm S＞ 10m △S＝土［３＋0.25（S-10)］mm 且最大不应超 过土 15mm。 (4)轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土 10mm,理论高度可以是水平的也可以是理论的上拱曲线，两根轨道的高度差最大10mm， 沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每 2 米测量长度内不得大于 2 mm。 （5)在轨道的总长度内,侧向极限偏差为土 10mm，沿长度方向在水平平面内的弯曲,每 2 米测量长度内不得大于土 1 mm. （6）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为 1/1000 (7）两平行轨道的接头位置错开量 ＞车轮的基距 （8）轨道接头高低差及侧向错位≤1mm (9）轨道接头的间隙≤2mm （10）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度≤轨道的 1/100 4．安装大车止挡。 根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置 （四）安全滑线的安装 检查安全滑线是否符合要求，合格证，附件是否齐全。 安装吊架. 上滑线. 固定调直。(五）起重机现场组装 主端梁对接 将主梁放在马登上，固定好 用天车或吊机上端梁，上定位削，固定螺栓。2．安装葫芦 安装电动葫芦,电动葫芦车轮轮缘内表面与轨道下翼缘之间的平面间隙，保证在 3~5mm。之间。 安装电缆支架 将支架按照图纸位置放置主梁上 调整,上卡板固定4．安装C 型轨 将吊架和接头穿到C 型上。 将C 型轨安装到支架的合适位置。 调直,固定5．安装电缆 将排好的电缆及滑车穿到C 型轨里。 检查滑车运行情况,并进行调整。6．安装电控箱 安装电机 安装电机电缆 将所有电缆和插头全部按照图纸要求接好 试车 接临时线,检查起重机各种动作,如有异常及时排除. （六)起重机的吊