焊接工艺板试件v形坡口平对接焊.pptxVIP

会计学;二：学习目的 1、正确掌握电弧引弧位置。 2、正确掌握焊缝接头方法与技巧。 3、正确掌握焊缝收尾方法与技巧。 4、正确理解运条基本动作、熟练的掌握运条方法。 5、能够很好的控制熔孔的大小。 6、能够掌握单面焊双面成形技术。 7、成形一条无缺陷的焊缝。 ;三、试件图样;四、焊前准备;４、试件尺寸300*100*12mm，坡口角度60°　　如图1所示 ;B、焊前清理 　　　为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。如图２－１;四、焊前准备;四、焊前准备;C：试件装配 装配间隙 始焊端为3.2～4mm，终焊端为4～4.5mm。 错边 两边≦1.2mm。 ;　D、定位焊 　　　　采用与试件相同型号的 　　焊条进行定位焊，并在试件 　　背面两端点固焊，始焊端可 　　少焊些，终焊端应多焊些 　　（反转焊件在终焊端再次进 　　行加固），防止在焊接过程 　　中收缩，造成未焊段坡口间 　　隙变窄而影响焊接，定位焊 　　缝必须焊牢，焊点长度为 　　10～15mm。（如图3）;五、操作要点 ;（一）打底焊 　　　熔孔尺寸的大小可通过改变运条方法、调整焊条与焊件间的夹角（焊条倾角）来实现，其中调整焊条倾角和焊接速度来控制熔孔比较方便。如：当熔孔尺寸增大时，应减小焊条与焊件