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生产三不原则生产过程不良品控制目录1、不良品得产生2、造成不良品因素3、避免生产不良品方法4、本区域不良品分析5、故事分享 第 页不良品得产生有生产就有不良品得产生单位：件单位：件2013年4月度临港装不位位、漏装统计2013年4月度临港报废统计第 页不可控可 控突发情况可预见的可改进的不良品分类不良品产生不良品原因分析方法问题环境问题来料问题设备问题1:冲机拿取产品时容易碰到冲刀造成产品碰伤。2:胎具上胎布破损造成产品划伤。3:料架破损拿放产品时造成产品碰、划伤1:来料蒙皮装配孔有飞边,装配时产生装配不到位。2:来料尺寸不相符造成装配不良。3:清洗盖板来料变形造成装配不良。1:密封条在凹模胎具上装配时不能瞧到装配得状态。2:反射片在凹模装配时须在胎具下操作。3:预装配光亮格栅总成时从上面开始装配容易不到位。1:焊机间得距离太小,拿取产品时容易划伤。2:产品须人工翻箱搬运至二楼,搬运过程容易造成产品碰划伤。不熟悉装配工序及标准，未完全培训上岗新员工作业过程中未装配过多成放置在装配台、胎具上或料架内未按区域规范操作作业过程中没有按照要求进行作业、检验、确认未按标准化作业操作质量是检验的事，反正有他们在后面，就算是有不良品检验也能检的出来检验意识产生不良品因素分析人得因素才就是造成不良品得最大因素人质量方针质量就是检验得事情质量就是生产出来得质量方针三 不 原 则不制造不良品不