风机施工方案.docxVIP

通 通 风 机 安 装 施 工 工 艺 标 准 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于 0.01～0.015MPa 的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程， 其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 施工预备 技术预备 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详 图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 有关施工标准规范 ① 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ② 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④ 《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤ 《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等 对施工人员进行详细的技术交底。 作业人员 表 2-2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 设备工程师 持证上岗 1 钳工 2 起重工 持证上岗 3 焊工 持证上岗 4 电工 持证上岗 5 油漆工 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 设备、材料的验收及保管 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验 收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及 合格保证。 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 主要施工机具 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单 位检验合格证，并在有效期内。 作业条件 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 风机基础施工完毕并符合中交条件。 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 施工道路和水电等满足施工要求。 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 施工工艺 工艺流程 整体安装通风机施工工艺流程 安装找正.找平开箱检查 基础验收 搬运 试运转、检查验收 散装通风机施工工艺流程 基础验收开箱检查 搬运 拆卸清洗 安装找正、找平试运转、检查验收回装 工艺操作过程 通风机安装 整体安装通风机 ⑴ 基础验收 ① 风机安装前应依据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。 ② 风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 ③ 基础尺寸及位置允许偏差（mm） 表③基础尺寸及位置允许偏差（mm） 项次 项目名称 允许偏差 1 坐标（纵横轴线） ±20 2 不同平面的标高 -20 3 平面外形尺寸 ±20 4 平面水平度 （1）每米 5 （2）全长 10 5 垂直度 （1）每米 5 （2）全长 10 6 预留地脚螺栓孔 中心位置±10 深度±10 孔壁垂直度 10 ⑵ 开箱验收 ① 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 ② 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③ 进、出口应有盖板严密遮盖，检查各切前加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。 ④ 风机设备搬运应由专业起重工人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。 ⑶ 风机安装 ① 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除洁净。 ② 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 ③ 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。 ④ 风机安装在无减震器支架上，应垫上 4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 ⑤ 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后实行保护措施，防止损坏。 ⑥ 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 ⑦ 通风机与电动机用三角皮带传动时涌拉线