高强度螺栓使用规范.pdf

高强度螺栓使用规范 1 螺栓的性能等级应与设计图样要求相符。 2 安装前应检查螺栓及连接件的质量，外观良好，无污物，无油污，无磕碰 伤；紧固件表面无裂纹、凹痕、皱纹等缺陷。如有这类问题，应根据相应标 准评价其缺陷性质，不合格者不得投入使用。 3 安装单面有倒角的垫圈时，应将垫圈的倒角侧置于螺栓头下，避免垫圈与 螺栓头下圆角发生干涉。 4 高强度螺栓应按照设计图样要求的预紧力矩拧紧，设计文件无要求时可按 重型机械通用技术条件规定的预紧力矩拧紧。 5 如供货厂家提供了紧固件扭矩系数的应按其提供的数值执行；对超过扭矩 系数保证期的紧固件应进行核实检查后方可使用。 6 使用专用工具进行紧固，禁止使用敲击的方法紧固。紧固后的螺栓头部、 螺母不应受到损坏。紧固工具应按其使用规程定期检定，每次使用前核查其 精度情况。 7 拧紧高强度螺栓组时，呈圆形分布的，采取对称、交叉的拧紧顺序；呈线 排性分布的，应由螺栓群中部顺序向外拧紧。拧紧时应逐步、均匀地施加拧 紧力矩，避免突然加力。 8 高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。初拧力矩为规定力矩的50%左右，终 拧力矩为规定的拧紧力矩。在一个连接接头上，初拧完毕的螺栓，应做好标 记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。之后 再按规定的拧紧力矩逐个进行拧紧检查。对于设计图样及文件有相关要求时， 按要求执行。 9 高强度螺栓的外观形态对扭矩系数的影响很大。对已有扭矩系数的高强度 螺栓连接件应维持其原状态，不得进行清洗或涂油等作业，否则需重新测定 其扭矩系数。 10 对扭矩系数有要求的场合，按保证扭矩系数供货的高强度紧固件，其扭矩 系数应在保证期内。 11 安装前应检查螺栓孔、螺纹孔的质量状况，不应有毛刺、变形等缺陷，螺 栓应自由穿入螺栓孔，发生错孔时，采取适当的措施纠正，不得强行打入螺 栓。 12 被连接件上的连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞 溅物、污垢等。如该区域有油漆等涂层或其他污物，应将其去除干净，待拧 紧后连同紧固件一起涂覆涂层。 13 按规定的性能等级使用螺栓连接件，不允许用低性能替代高性能。 14 高强度紧固件可涂覆润滑脂，用来降低和稳定螺纹副的扭矩系数，润滑应 遵守有关摩擦系数范围的规定。涂覆润滑脂要求一般为： ——涂覆部位：螺纹处及螺母与垫圈面接触处，螺栓头下与垫圈面接触 处，扳拧时产生滑动摩擦处； ——涂覆方式：在接触面上均匀涂抹，既没有遗漏点，也不出现堆积； ——涂覆用量：以覆盖摩擦面为宜，摩擦面呈现润滑状态即可，避免过 量使用。 15 二次使用验证 为保证高强度螺栓仍具有良好的使用性能，在二次使用前，应进行下列 性能验证： ——外观检查：无明显的磕碰、挤压痕迹和锈损；螺纹牙型表面光整无 损伤，无涂层、污物等；螺栓杆部平直无弯曲变形，各段直径均匀规整符合 标准，无缩颈现象，表面无裂纹等缺陷；螺栓六角头部完好，对边宽度符合 标准；螺栓头下圆角符合尺寸要求，表面光滑过渡。 ——螺纹检查：螺纹的螺距和公差应符合标准规定。 ——磁粉/渗透检查：对成批的紧固件，每一规格按数量5%抽取试样， 且不少于5 件，不得有裂纹。若有一件或多于一件有裂纹的时，再扩大检查 5%，不得有裂纹；若扩大检查仍发现有裂纹时，则全数检查。总数≤10 件时， 全数进行磁粉探伤/渗透检查，不得有裂纹。采用线圈法纵向磁化，用低浓度 荧光磁悬液进行检测。 ——扭矩系数：对一般场合、普通部件的二次使用，拧紧时可参考其原 扭矩系数；原扭矩系数缺失的，用实测得到的扭矩系数。对重要关键的场合， 应按实际应用条件重新测定扭矩系数。