统计过程控制SPC管理培训手册.ppt

4.2计量值： Cpm -- 当CP发生变化时，对过程的偏移更加敏感； 4.23 Cpm： 备注：T代表目标，当T=u 时，Cpm=Cp=Cpk 第四单元：过程能力评价指标； 第六十三页，共七十页。 4.2计量值： Cpm、Cp、Cpk的比较 结论：当Cp和偏移K均增大时 Cpk没有变化，而 Cpm就比 较容易的诊断出来； 第四单元：过程能力评价指标； 第六十四页，共七十页。 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk A.打开文件：SOLDERPASTE 第四单元：过程能力评价指标； 第六十五页，共七十页。 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk B.检查正态性： 第四单元：过程能力评价指标； 第六十六页，共七十页。 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk B.输入规格，得出结果：USL=1100，LSL=1000，T=1050 第四单元：过程能力评价指标； 第六十七页，共七十页。 特征化 优化-减小变异 质量意味着对需求的符合 质量改进意味着同目标值有最小的变异 USL T LSL T USL LSL USL’ LSL’ USL T LSL 4.4、过程能力的改善： 第四单元：过程能力评价指标； 第六十八页，共七十页。 练习：用JMP计算CP、CPK、CPM（10分钟） 文件：FANSPC 第四单元：过程能力评价指标； 第六十九页，共七十页。 内容总结 统计过程控制（SPC）。第四单元：过程能力评价指标。掌握如何构造SPC的控制图（计量型、计数型）。20世纪20年代美国的休哈特提出，50年代日本广泛应用。改进确认：可以用来确定某过程是否得到了改进。C图缺陷数控制图，要求样本含量相等（如每匹尼龙上的。第三单元：SPC控制图的构建步骤（计量型和计数型）。3)确定合适的样本组、样本大小和抽样间隔，。4)收集并记录样本组的数据（数据相关性正态性验证）。子组数的大小（一般包含100个以上单值，组数大于25）。相关性检验：打开相关性检验模板，将数据粘贴到DATA列。结论：r1~r8均在-0.2~0.2之间，证明不相关。2、 连续7点或7点以上在中心线的同一侧 第七十页，共七十页。 过程能力的判稳准则 ； 1、有一点或数点超出控制限 第三十一页，共七十页。 过程能力的判稳准则 2、 连续7点或7点以上在中心线的同一侧 第三十二页，共七十页。 过程能力的判稳准则 3、 连续7点呈上升或下降趋势 第三十三页，共七十页。 过程能力的判稳准则 4 点的排列显示周期性变化 第三十四页，共七十页。 过程能力的判稳准则 5、连续3点中有2点在A上或A下； 备注：将UCL和LCL之间的区域平分成6份，分别命名为A、B、C 第三十五页，共七十页。 过程能力的判稳准则 6、连续5点中有4点在A上B上或A下B下； 第三十六页，共七十页。 过程能力的判稳准则 7、 连续15点集中在C上、C下间 第三十七页，共七十页。 过程能力的判稳准则 8、 连续8点中没有在C区的点： 第三十八页，共七十页。 3.1计量型 练习2：用JMp对控制图判稳 5分钟 POWERSPC 第三十九页，共七十页。 3.11、 图（均值-标准差图） 3.1计量型 A.应用场合： 数据是由计算机按实时时序记录，S能够简单按程序算出； 子组样本容量较大； B.收集数据： 子组大小（一般由9件产品为1个样本） 子组频率（一般每小时、每半日、每天、每周） 子组数的大小（组数大于25） 第四十页，共七十页。 3.12、 图（均值-标准差图） 3.1计量型 计算控制线：只是用S代替R 第四十一页，共七十页。 3.1计量型 练习2：用JMP做 图？10分钟 POWERSPC 第四十二页，共七十页。 3.13、X- RS图（单值-移动极差图） 3.1计量型 A.应用场合： B.收集数据： 子组大小（1） 子组频率（一般每小时、每半日、每天、每周） 子组数的大小（由于子组为1，组数要达到100以上才能很好的发现过程的变化） X—RS图用单值而不是子组来进行控制，用于测量费用很大时或只能得到一个数据（如时间、费用、化学溶液的PH值）； 在检查过程变化时不如 敏感，不推荐使用。 第四十三页，共七十页。 3.1计量型 C.计算控制线： 计算控制线： 3.13、X- RS图（单值-移动极差图） 第四十四页，共七十页。 3.1计量型 练习：用JMP做 X- RS图？（10分钟） STOCKPRICE 第四十五页，共七十页。 3.2计数型