火焰喷涂铝图层.pptxVIP

会计学; 随着制粉技术的发展，新的粉末材料的出现，特别是放热型复合粉末和自熔性合金粉末的诞生，使氧-乙炔火焰粉末喷涂工艺应用越来越广泛。; 火焰粉末喷涂工艺最大的特点是设备简单、工艺操作简便、应用灵活广泛、适应性强、修复速度快、经济性好、噪声小、宜用于现场操作，可以喷涂熔点低于2800℃以下的金属、合金、陶瓷粉末材料。;喷涂设备;喷涂原理示意图;喷涂粉末;;实验;实验材料;实验方法; 步骤： 制取金相试样，并镶嵌、磨平、抛光，用金相显微镜、体视显微镜对喷涂后的试样进行形貌观察和分析；将试样放入箱式电炉中，从150~450℃每隔50℃加热，保温30min后取出空冷，进行热震性测试。同一试样经反复加热冷却，观察表面是否有起皮剥落现象。实验通过在3.5%NaCl溶液中浸泡的方法对图层的耐蚀性进行测试。使用极化曲线分析涂层的耐蚀机理。;实验结果及分析;抗热震性能分析 由表1可知，同一试样经反复加热冷却，发现表面涂层与基体结合良好，未发生起皮剥落现象。;耐腐蚀性能分析; 从浸泡实验结果看，铝涂层提高了Q235钢基体的耐腐蚀性能。铝涂层能发生氧化反应生成致密的“钝化膜”，这种膜化学稳定性好，起到保护基体的作用。;极化曲线分析 由Tafel拟合曲线计算出基体的腐蚀电位为-792.87mV,腐蚀电流为90.419μA／㎝2;铝涂层的腐蚀电位为-663.14mV,腐蚀电流为腐蚀电流为79.287μA／㎝2，可见Q235钢表面喷涂铝涂层后耐腐蚀性得到了较大提高。; 热喷涂技术应用于钢结构的腐蚀防护始于20世纪30年代，热喷涂铝涂层的研究是开发钢结构长效耐腐蚀的重要内容，铝涂层不论涂层封闭与否，在海水、海洋大气、工业大气中，均能保证钢铁构件在19年内不腐蚀。