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碎石桩加固软土地基施工及质量控制 摘 要:碎石桩是以碎石(卵石)为主要材料制成的复合地基加固 桩，该方法加固软土地基具有工期短、造价低等优点，因此在工程 中得到很好的应用。本文主要介绍了碎石桩加固软土地基的施工工 艺流程、施工要点及质量控制措施。 关键词: 碎石桩软土地基加固 中图分类号：tu4 文献标识码：a 文章编号： 引言 铁路建设过程中，受地质因素影响，软土地基问题长期存在。 软土地基强度低、压缩性高、天然含水量高、孔隙比大、排水固结 慢、预压期长, 若在软土地基上修筑路基而不加处理, 往往会发生 路基失稳或边量沉陷, 导致路基病害的产生, 继而影响列车正常 运行。碎石桩施工可以使用高效施工机械, 大大提高了施工速度和 施工质量, 作为一种加固软土地基的方法, 在胶济电气化工程中 得到了广泛应用, 效果十分显著。 1、施工工艺 ㈠碎石桩成孔方法: 振冲法。 ㈡填料选择: 碎石采用不易风化的硬质岩加工而成, 粒径为20 mm~ 80 mm, 含泥量不大于5 %。 ㈢施工要点 1)测量放线。首先测定场地标高, 确定桩长用经纬仪控制边桩, 每排桩用钢尺或测绳测量, 不能分段测量, 每打一排桩, 用钢钎 醒目标注桩位。 2)施工顺序。按规范要求, 对碎石桩, 从外围向中间打或从两 侧向中间打, 对于粘土, 为减少打桩对原土的扰动, 采用隔排或 隔桩间隔跳打方式进行施工。 3)定位。桩机就位后, 闭合桩靴, 对准桩位徐徐沉入土层, 发 现偏差大于50 mm, 垫上碎石后重新下管, 最后调整桩管与原地面 垂直。 4)沉管。 ①先开动主卷扬机, 离合沉管钢索卷筒, 脱离拔桩钢索卷扬筒 的离合器, 进行静压沉管, 当静压沉管能力不够时( 此时表现出 桩架前部被抬起) 松开加压钢丝绳, 启动振动锤, 边振动边加压 沉管, 直至达到设计深度。 ②沉管过程中, 操作人员要密切注意沉管情况, 出现反常现象 要及时处理。 ③桩锤回弹过高或沉入速度过慢可能是由于土的含水量偏低或 土内有硕石。处理方法: 如土的含水量偏低, 可进行定量预浸水。 如遇到坚硬层, 可强行穿越或清除后穿越(大面积) 或不予越过 (个别桩) , 在旁边补打一根桩。 ④桩管沉入速度太快, 可能由于土质松软, 或土中有墓穴, 或 桩管直径偏小。处理方法: 如土中有墓穴, 可拔出桩管填入碎石 沉管, 并在该区域内加密桩距; 如桩管直径偏小, 可会同设计人 员改换桩管。 5)灌料及拔管。沉管至设计料口加满碎石, 开启振动锤, 使石 子振实后, 再填满料, 然后边振边拔。每拔1m 左右, 停拔, 继续 振动20 s, 使拔管速度控制在0. 8 m/ min~ 1. 2 m/ min, 保证 桩体密实度。拔管过程中, 专人负责检查桩管内石子高度, 发现带 料现象, 示意机手慢拔密振。 6)桩管拔出后, 检查石子深度, 即检查充盈系数是否满足设计 要求, 如不满足在原位复打或补充到下一根桩。 2、质量控制及检验 ㈠质量控制 ⑴在制桩过程中, 各段桩体应符合密实电流、填料量和留振时 间等方面的要求。制桩时将水量关小, 填料时将振冲器提出孔口加 料, 或边振边填。加料不能过猛, 采“少吃多餐”的方法,使石子 能够充分填实。 ⑵选用级配良好的石子, 保证振动过程中使之容易下沉。 ⑶碎石桩的施工顺序采用中间向外慢拔密振, 使用石子级配良 好, 振动中使之容易下沉, 充分填实。 ㈡检验注意事项 ⑴对饱和粘性土待孔隙水压力基本消散后进行, 间隔不少于28 d, 对粉质粘土地基间隔时间取21 d~ 28 d 进行。 ⑵碎石桩的施工质量检验采用单桩载荷试验。检验数量为桩数 的0. 5 %, 且不少于3 根。对桩体采用重型动力触探进行随机检 验。对桩间土采用标准贯入, 静力触探或动力触探等方法进行检 测。桩体质量检验数量不少于桩孔总数的2 %, 检验桩及桩间土的 质量。 3、沉降观测 采用沉降板法进行观测。利用每200 m 设置一个观测断面来进 行施工观测。每个观测断面在路基中心设一个地面沉降板,在两侧 路肩各设一个观测桩(ф40 mm, 钢钎长1. 0 m) ,在两侧路堤坡脚 外1. 0 m~ 2. 0 m 及10 m~ 12 m 各设一个位移观测边桩。各观 测桩及沉降板位于同一个断面上。利