迈式(自进式)锚杆施工方法.docxVIP

PAGE PAGE 4 迈式（自进式）锚杆施工方式 迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩,土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。 （1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区,砂,粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。操作简便， 快捷省时，节省 25%工作量，削减工程成本。 （2）高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。 (3）连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接,适宜在狭窄的工作场地施工。同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。据试验结果所得,粘结阻力高出光滑钢管 2-3 倍。本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采纳手持气腿式风钻的施工方式与使用潜孔钻大体相同,两者区分在于手持气腿式风钻适用于 4m 以内的迈式锚杆。 1。 施工方式 施工预备: 用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作.一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽 3m 左右， 坡度控制在 30%，而施工场地需 4m×5m。依据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作.将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具. 钻孔: 空压机启动后，开启潜孔钻机,依据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接坚固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并依据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆.当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆,直到每根锚杆钻到需要长度。 注浆： 经过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按协作比配制好，输入到搅拌中进行加 水搅拌。搅拌均匀后,输入压浆泵,压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量依据压浆泵压力的大小或依据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后,立刻安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，与地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母. 1.3 结束工作： 当钻孔和注浆完毕后，首先撤走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。 2。 施工工艺流程 搭设施工平台 搭设施工平台 平整场地 修整便道 连接各种风水管路和电线 启动空压机、潜孔钻机 安装纤维套 钻孔 锚杆接长 安连接套 拌料 启动灰浆搅拌机 加水及外加剂 安注浆接头 安止浆塞 注浆 启动空压机 安装拱形垫 安装球形螺母 拆平台及架子 清理场地 结束工作 撤机械 拆管线 3。 劳动力组织及进度指标 3.1 劳动力组织 ：每班需配备空压机司机 1 人，电工 1 人,管道工 2 人，灰浆搅拌机司机 1 人，注浆泵操作司机 1 人，潜孔钻司机 1 人,协作钻孔 3 人,灰浆搅拌机协作 3 人，安垫板、螺母 1 人,协作注浆泵 1 人,其他协作人员 4 人,带班员 1 人。每班劳动力 20 人，三班共计需劳动力 60 人。 3。2 进度指标：视地质情况而定，一般软岩层每小时钻孔20 米，注浆速率 2000 l/h。日进度可钻孔 160 米,注浆 160 米。 4。 机械设备配置 需配置空压机 1 台（≥12m3/h），通风管若干（≥φ80mm)，灰浆搅拌机和注浆泵各 1 台（或与迈式锚杆配套的迈式泵M400 型 1 台）。 5 质量控制要点 5。1 种管路要顺直，保证送风的通畅。 5。2 依据岩层情况和当地气温确定锚杆钻进的角度和方向及长度， 浆液的协作比（如掺水玻璃、速凝剂）,钻头的形式(十字钻头或一字钻头）。 钻孔时肯定要将锚杆外露 10cm，便于安装拱形垫板和球形螺母以增大锚杆抗拔力和粘结力,以使锚杆更好地发挥锚固作用 ,外露长度切不行过长或过短. 无论是加固地表治理坍滑和地基加固,还是隧道初期支护或超前支 护，一般锚杆间距为 1m，呈梅花形布置或间距增大。 5。5 注浆时灰砂比参考值:1：0—1：1，水灰比参考值：0.45：1—0.5:1, 注浆程度依据注浆饱满且压力达到设计值，着重注浆质量。一般情况下浆液扩散半径为 0。6m—0.7m，注浆压力可控制在 10Mpa。 5.6 安装止浆塞时，应将其安装在锚孔内离孔口 25cm 处,格外情况如注浆压力较大或围岩太破裂，也可用锚固剂封孔. 5。7 场地尽量平整好，施工便道控制好坡度,保证潜孔钻安全行驶.一般最好是潜孔钻倒退着施工，否则将已锚固的锚杆破坏。 5.8 依据地质情况选钻头，岩石：柱齿钻头，十字形钻头，松散土及软土：十字形钻头，松散土、粘性土：锥形钻头。而钻头与锚杆直径的配套使用关系为，R25IV