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那莫钢筋加工场施工方案 那莫钢筋加工场施工方案 新建钢筋加工场占地面积为 新建钢筋加工场占地面积为 2983m2，其中原材料堆放区、加工区和半成口、成口堆放 区面积总和为 1400m2。一、编制依据 （1)铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210—2005) (2)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设［2005]160 号) （3)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）; （4)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； （5）《现场施工平面布置图》二、工程简介 2。1 工程概述 中交四航局云桂铁路云南段项目经理部二分部那莫钢筋加工场位于云南省广南县莲城 镇端鸠村那莫寨那莫 1#隧道出口左侧 100m 处，主要供应那莫双线大桥、那莫 1＃隧道出口、那莫 2＃隧道、阿福隧道进口衬砌圬工、系统支护钢筋的加工，钢筋加工总量约9000 吨， 钢筋加工工期为 2010 年 9 月至 2014 年 7 月,钢筋日平均加工量为 12 吨，日最大加工量约为16 吨，钢筋场地占地面积为 2983m2. 2.2 场地建设规模 依据工程进度需要，新建钢筋加工场占地面积为 2983m2,其中原材料堆放区、加工区和半成口、成口堆放区面积总和为 1400m2。依据云桂铁路“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有： ①、原材存放区 1 个； ②、钢筋粗加工区 1 个； ③、半成品存放区 1 个； ④、钢材加工区 1 个 ⑤、成品存放区 1 个。 钢筋场内场地浇C20 混凝土硬底化,钢筋存放区混凝土枕基础厚 20cm，其它地方都设计混凝土厚 10cm。场内运输道路与出场便道采纳C25 混凝土硬化，道路路面混凝土厚 20cm。 钢筋加工场采纳砖柱和彩钢板围墙形式，长度为275m，高度为 2m。2。3 钢筋加工场设备 本钢筋加工场主要设备有钢筋切铁机2 台、GW-40 钢筋弯曲机 2 台、FL4—505 沟通电焊机 3 台、对焊机和钢筋调直机各 1 台。 2。4 施工工期 依据现场的实际情况和生产施工需要，钢筋加工场建设工期规划为：2010 年 08 月 2 日至 2010 年 08 月 30 日完成，共 28 个日历天。 2.5 质量目标 达到云桂铁路工程建设管理的目标:依据现场布置图、设备供应商所提供的设备尺寸、和相关施工规范进行施工,各项的施工合格率达到 100%，达到云桂铁路标准化管理的要求标准。 三、施工条件 3。1 选址条件 依据中交四航局云桂铁路云南段项目经理部二分部现场施工的需要,并经过现场的实地考察和认识,莲城镇端鸠村那莫寨那莫 1＃隧道出口左侧 100m 处，占地面积为 2983m2。 3.2 现场条件 经过现场的查看和调查，我部所租用的土地范围内，地下没埋设有其他的管道和管线， 地面上没有其他的建筑物等.现场的施工用水、用电接通较为便利，在经过场地平整后，可 达到“三通一平”的施工条件. 四、钢筋加工场平面图 钢筋加工厂平面图见下图： 五、主要分项施工方式 修建附属设施 场地平整 彩钢板围墙施工验收 场地硬化安装顶棚 5。1 施工流程 5。1 施工流程 施工方式 场地平整 依据现场实际情况,先进行测量放样，框出场地的用地范围。原地貌是一个缓山坡，种植旱地。先采纳挖掘机和推土机进行场地大致整平,并用压路机对场地进行压实；碾压完成 后回填一层 20cm 厚的石渣，在回填经过中用推土机进行推平，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整。场地回填标高全都后,用压路机进行碾压密实. 5.2。2 钢筋堆放混凝土枕基础施工 钢筋堆放场内,混凝土枕处受力较大，下部增加20cm 厚的混凝土基础.测量放线后，挖掘机开挖，罐车直接浇注，人工抹平。等面层混凝土浇注完成后，再装模板浇注混凝土枕。混凝土枕结构见下图: 5.2.3 场地硬化a、概述 整个场地的硬化施工,采纳C20 混凝土进行，场内运输道路采纳C25 混凝土硬化。硬化厚度依据不同区域而不同。场内道路硬化厚度为20cm，其余地方硬化厚度 15cm。在地坪施工经过中,依据详细情况，采纳交叉流水作业。施工所用的主要机械设备为:插入式振动棒 2 套、平板振动器 1 台、混凝土滚筒 1 台，搅拌车两台。 b、施工放线和模板安装 场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前依据现场实际尺寸进行划分施工面，放出控制桩,按每 5m 距离设置一条控制桩，并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。 模板安装时，依据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模板。模板采纳定型槽钢，槽钢高度为 20cm 和 14cm 两种。槽钢沿着线条进行布置和加固,并保证槽钢安装的线条直顺、稳定。 c、混凝土的浇筑 在安装好模板后，现场采纳一台 JS5