塔容器检修施工方案.docxVIP

一般： 重大：√ 塔、容器检修施工技术方案 有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.施工工序 2 4.安全施工指标 2 5.施工工艺 2 5.1安全施工作业管理规定 2 5.2 动火作业 4 5.3高处作业 5 5.4 临时用电作业 7 5.4 起重作业 8 5.5 受限空间作业 9 5.6 职业性健康检查管理 11 5.7 个人防护用品 12 6.质量管理措施 13 6.1施工组织机构 13 6.2质量管理体系 14 6.3质量控制措施 14 7．HSE施工管理： 15 7.1项目HSE组织机构： 15 7.2作业危害分析(JSA)记录表 15 7.3 HSE要求及措施 22 1.工程概述 本方案为塔、容器检修施工施工方案。 2.编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085 《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH3065 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HG20203 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010 《阀门检验与管理规定》SHJ3518 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521 《电力装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254 《电力装置安装工程电气照明装置及验收规范》GB50259 《电力装置安装工程1KV及以下配电工程》GB50258 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171 3.施工工序 3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。 4.安全施工指标 4.1 质量目标：施工符合设备施工要求，符合施工规范要求，符合国家标准要求，工序质量控制合格率100%，重大施工质量事故为零。 4.2 HSE目标：以“不发生事故，不发生环境污染”为目标，确保“不着火，不伤人，不污染”的实现。 5.塔、容器检修施工工艺 塔检修施工方案 5.1工程简介 根据石化公司要求，塔器检修主要内容是拆封人孔、内部清理疏通、清理或更换塔内件等。 5.2主要工作量 二催化塔类设备检修工程量 序号 设备位号 设备名称 规格 检修内容 备注 内部检修 拆封人孔 1 C-201 分馏塔 Ф3800×47714 塔盘36层 清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等 11个 2 C-202 柴油汽提塔 Ф1200×22600 塔盘12层 清理、疏通 4个 3 C-301 吸收塔 Ф2200×38804 塔盘42层 清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等 9个 4 C-302 解吸塔 Ф1600/2200×56479 塔盘26层 清理、疏通 5个 5 C-303 稳定塔 Ф2800/2400×48656塔盘50层 清理、疏通 6个 6 C-304 再吸收塔 Ф1800×26426 塔盘30层 清理、疏通 9个 7 C-402 液化气脱硫塔 Ф2600/3000×23515 填料48m3 18.72T 清理、疏通 4个 双脱装置区 8 C401 干气脱硫塔 Ф1200×24506×16 清理、疏通 2个 双脱装置区 9 C401/1 干气脱硫塔 φФ1600/2200*25374*20/ 24/26*23515*22/21 清理、疏通 2个 双脱装置区 9 C-501 汽油脱硫醇抽提塔 Ф2200/1600×31604填料8.04T 清理、疏通 4个 双脱装置区 10 C-502 碱液氧化塔 Ф1200×13350×10 清理、疏通 4个 双脱装置区 11 C-503 混合氧化塔 Ф1600×15002×12 清理、疏通 4个 双脱装置区 12 C-504 汽油砂滤塔 Ф1800×14502×12 清理、疏通 3个 双脱装置区 13 C-601 液化气脱硫醇抽提塔 Ф2600/3000×23516×24/26 清理、疏通 4个 双脱装置区 14 C-602 碱液氧化塔 Ф1000×12