吸收塔更换施工方案.docxVIP

PAGE 0 PAGE 2 一般： 重大：√ 吸收塔更换施工方案 有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.施工工序 2 4.安全施工指标 2 5.施工工艺 2 5.1安全施工作业管理规定 2 5.2 动火作业 4 5.3高处作业 5 5.4 临时用电作业 7 5.4 起重作业 8 5.5 受限空间作业 9 5.6 职业性健康检查管理 11 5.7 个人防护用品 12 6.质量管理措施 13 6.1施工组织机构 13 6.2质量管理体系 14 6.3质量控制措施 14 7．HSE施工管理： 15 7.1项目HSE组织机构： 15 7.2作业危害分析(JSA)记录表 15 7.3 HSE要求及措施 22 1.工程概述 本方案为吸收塔更换施工方案。 2.编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085 《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH3065 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HG20203 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010 《阀门检验与管理规定》SHJ3518 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521 3.施工工序 3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。 4.安全施工指标 4.1 质量目标：施工符合设备施工要求，符合施工规范要求，符合国家标准要求，工序质量控制合格率100%，重大施工质量事故为零。 4.2 HSE目标：以“不发生事故，不发生环境污染”为目标，确保“不着火，不伤人，不污染”的实现。 5.吸收塔更换施工方案 5.1 编制依据 5.1.1 石化公司二催化装置检修计划； 5.1.2 施工现场条件和施工人员以往施工经验。 5.1.3 石化提供的设备数据表和相关图纸。 5.1.4 主要施工标准规范： 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83； 5.2工程概况 5.2.1 工程简介 石化公司120万吨年催化2014年检修期间更换吸收塔1台，规格为∮2200*40609，重45余吨。分2段到货现场安装。安装前需要先将原吸收塔拆除，拆除时要注意保护设备基础及地脚螺栓，垫铁等，均要求利旧使用。 5.2.2 施工特点和要求 5.2.2.1检修期间进行吸收塔的更换，时间紧，任务重。 5.2.2.2设备拆除要求： 塔拆除前先拆除附塔管线、电气、仪表配件，所有管线、仪表、照明灯具等均需要利旧，因此需要采取可靠的措施进行保护性拆除，拆下的部件要注意妥善保管，防止损坏。 塔的分段位置确定及要求： 在塔中间部位选择有操作平台的位置作为原有吸收塔吊装分段位置，利用平台，便于切割操作。 切割前，打开所有塔的人孔，通风透气，待塔内可燃气体分析合格后，办理有限空间作业手续，由距离分段处最近的人孔进入到分割段塔内，拆除相关的塔盘，将影响塔分段切割的塔内件如降液板等割除。 为保证吊装安全，拆除的塔内件要全部清理到地面，或放到下一段塔内绑扎固定好，防止吊装过程脱落。 按照吊装要求焊接吊装吊耳。吊装后原有吸收塔及时装车外运。 5.2.2新吸收塔安装要求： 设备的吊装吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的方位待最终设计图交付后确定。 设备安装前，应确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差必须控制在有关标准规范的要求之内； 塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行，安装质量须符合有关标准规定。 为减少高空作业，塔器到场后原则上在地面上用钢架垫起1.5m左右，对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。 设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经有关方联合检查确认后封闭。 水压试验：塔安装焊接完成后进行水压试验。 保温：保温在水压试验后进行。 5.3主要施工方案 5.3．1 施工程序 5.3.1.1原塔拆除施工程序 停产——塔及附塔管线吹扫合格打开人