无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表.docxVIP

WORD 格式 WORD 格式-可编辑 专业知识 专业知识--整理分享 无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表 工程编号：7 表号：DL/T 5161.1 表 4.0.3 序 分 部 工 程 名 称号 电抗器安装 电容器组安装 质量 备 注等级 应 有 资 料 资料核查结论 资料齐全 7 份 实 有 资 料 7 份 有未因施工的原因造成设备严重损坏 无 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 无 有未发生过电动机烧毁事故 无 分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏 无 验收结论：该单位工程符合规程要求，评为优良级 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地质 检 部监 理 建设单位 年 月 年 月 年 月 年 月 日日日 日 电抗器安装 分部工程质量验收评定表 工程编号：7-1 表号：DL/T 5161.1 表 4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 称 电抗器安装 引下线安装 性 评定 备 注质 结果 主要 合格合格 验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W 电抗器安装 工程编号： 7-1-1 1.0.3.2 分项工程质量检验评定表 表号：DL/T 5161.3 表 性质主要单位质 量 标 准无移动质量检验结果无移动 性质主 要 单位 质 量 标 准 无移动 质量检验结果 无移动 主 无烧伤、损坏及变形 无烧伤、损坏及变形 器身各部位 器 要齐全，紧固 要 齐全，紧固 齐全，紧固 主 齐全，无损坏，且防松 齐全，无损坏，且防松 要 措施可靠 措施可靠 身 外 各部位绑扎措施 观 绝缘螺栓及垫块 绕组及引出线绝缘层 主 要 主 要主用兆欧表加压 1 分钟不 要 主 用兆欧表加压 1 分钟不 用兆欧表加压 1 分钟不 要 闪络 无毛刺、尖角、断股、 闪络 无毛刺、尖角、断股、 芯 铁芯绝缘裸 外观 导 体 焊接 绕 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩 组 （500kV 高压侧） 线圈固定检查 主要 绕组绝缘 主要 电 连接 开清洁度、弹力 开 压 关 主 切 触 接触 要 头 对应位置 换 部件装配 装 分无 操作杆长度  完整，包缠牢固紧密 1 点，连接可靠 断片、拧弯 满焊、无脱焊 完好 无异物、畅通完好、无损伤固定牢固 不低于出厂值的 70％ 可靠 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进正确、一致 齐全，正确 三相一致 单项评定 合格 合格合格合格 完整，包缠牢固紧密 合格1 点，连接可靠 合格合格 断片、拧弯 合格 不低于出厂值的 70％ 合格可靠 合格 置 关接励 开磁 转动器 动作灵活、密封良好 分 分 关 接 压 载 有开关动作顺序 主要 正确，切换时无开路 开 调切换开关密封 良好 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W 电抗器安装 工程编号：7-1-1 分项工程质量检验评定表 表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3.2 续 工 检 验 项 目 性 序 质 强油循环管与下 其 轭绝缘接口密封 它 各部位清理 主要阀门动作 回 法兰连接 罩 器身暴露在空气中 主要的时间 单 质 量 标 准 质量检验结果 单项位 评定 良好 无杂物、污迹、屑末开闭灵活，指示正确 紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油 按规范变压器篇规定（湿度 65%以内，器身暴露空气中时间为 16 小时） 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构班 组 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：7-1-2 表号：DL/T 5161.4 表 7.0.2 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 单项评定 导线外观 主要 无断股、松散及损伤； 无断股、松散及损伤； 合格扩径导线无凹陷、变形 扩径导线无凹陷、变形 导 线 导线切断口 及 金 金具型号及规格 主要 具 检 金具及紧固件外观 主要查 导线与连接线夹接触面处理 主要 扩径导线与耐张线夹压接 主要导线插入线夹长度 主要 压接钢模及压接钳检查 液 m相邻压接段重叠长度 m 压 压接管弯曲度 % 整齐、无松散、毛刺 ，并与线股轴线垂直与连接导线相匹配 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 等于线夹长度规格匹配 ≥5 ≤2 整齐、无松散、毛刺 合格 ，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 合格光洁，无裂纹、毛刺