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原文地址:桩基施工方案作者:Running
桩基施工方案一、工程概况
1、该建筑工程基础设计为冲(钻)孔灌注桩,西门为主干道,其三面为已建建筑物(如施工 总平面图所示),桩基安全等级为二级,桩径为700mm、800mm,设计桩长约 23。3~26m。φ700 桩数为 56 根,φ800 桩数为 315 根,总桩数为 371 根(其中包括 5 根静载试桩).桩身采纳C30 混凝土。本工程试桩极限承载力为1000KN/根。
2、 工程地质情况:
层 序土 层 名 称 (m) 层 厚(m) 1 杂填土 0——2.5m
2 粘土 2.5—-4.0m
3 淤泥 4。0-—6。0m
4 含砂层淤泥 6。0——10.5m
5 淤泥质土 10.5-—15。5m
淤泥质土细砂层~细砂夹淤泥质土 15。5——17。5m
含碎石角砾粘性土 17.5——26。5m
8 淤泥夹细砂层 26.5-—29m
9 含砂粘性土 29—-31m
10 混砾卵石层 31——33.5m
11 中砂(含碎石)层 33。5——35m
12 粉砂层 35--36m
13 碎石层 36 m 以下
二、场地布置与预备工作
(一)、场地布置
1、修通道路,接通水、电源与完成场地平整及障碍物清除,保证”三通一平。
2、材料、构件和机具进场.大型机械设备的组装、架设和试运转。
3、施工场地预备
在灌注桩施工区内进行清障,整平压实,布置排水设施和合理布置泥浆循环系统,原材料储地和钢筋笼制作场地,均进行硬化处理。
4、临时设施的修建。依据施工组织设计的规定,及时修建临时性生产和生活设施,如作业棚,钢筋笼制作场,工地办公室及生活设施等.
5、按区域地形图或建筑总平面图设置测量控制网和控制桩。
6、布置如(施工平面布置图)所示.
(二)、施工前预备工作
1、组织施工人员学习和把握有关设计图纸和建筑桩基技术规范、建筑桩基检测技术规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条 件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度.
2、机械进场前,组织测量人员利用全站仪依据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。
3、施工场地预备
在灌注桩施工区内进行清障,整平压实,布置排水设施和合理布置泥浆循环系统,原材料储地和钢筋笼制作场地,均进行硬化处理。
4、机械设备完好并到位。
依据施工现场实际情况,选择满足施工要求的主要设备如下表: 设备名称型号数量备注
正循环钻机 GPS—10 7 台依据进度适时调动
(预备足够钻头)
泥浆泵 3PN 8 台备用一台吊车 YQ—16 1 台
电焊机
B—C-500A 2 台
泥浆检测仪
1 套
灌浆导管
R=250mm 50m
5、护筒:采纳壁厚不小于 3 毫米,直径比桩径大20cm~30cm,护筒高度依据实际情况
而定.
6、电力:以国家电力网电为主,另备用 75KW 发电机组。
7、供水:采纳抽取机井的水或用汽车运水。 (三)、原材料
对待非灌注桩用混凝土
(1)水泥:采纳P。O 42.5R 硅酸盐水泥.
(2)砂:采纳中粗砂,细度模数控制在2.5 左右。(3)碎石:采纳(16-32。5mm)碎石。
(4)钢筋:就近采购,保证Ⅰ级和Ⅱ级螺纹钢筋均满足质量要求.
对待本工程所有的灌注桩均使用商品混凝土
(四)、泥浆配制及循环系统
1、泥浆的配制:为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最后能将孔底清理洁净,对泥浆的比重与粘度制定了严格的指标,决定采纳当地的膨润土及粘土,泥浆配和比为水:膨土:粘 土:NaoH:CMC=1000:100:60:1.5:1。5。配制的泥浆比重为 1.06—1。10;粘度 18—22Pa.s;
含砂率 0.3%-0.5%;PH 值 8—10,胶体率95%-98%;静切力1.1—1。3;失水率13—15ml。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一,由于配置了高质量的泥浆,在长久停钻的情况下, 沉积物很少,此外,优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮,这层泥 皮可防止孔内泥浆外渗,大大减缓孔内水头降低的速度,这也是使孔壁稳定的有效措施。
2、泥浆的进化:钻进经过中由于钻渣不断混入泥浆中,使泥浆的比重、粘度、含砂量等性能发生变化,因此需要在深泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣,本方案采纳化学净化法,即在 泥泥浆中加入化学好絮凝剂,使钻渣颗粒聚集而加速沉淀,达到净化泥浆的目的.常用的化学 絮凝剂有水解聚丙烯酰胺、铁铬木质素磺酸钠盐等.
3、为保证泥浆指标满足规范要求及保护周围环境,分别开挖造浆池(制浆池),沉淀池和循环池(泥浆池),用优质土在造浆池内按规定比例配制泥浆,经过泥浆泵将泥浆由钻杆压 入钻孔内,再由孔内流入沉淀池,经过沉淀的泥浆循环使用,便于排渣。
4 沉淀
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