表175泡沫混凝土垫层工程检验批质量验收记录.docxVIP

表175 泡沫混凝土垫层工程检验批质量验收记录 编号：010003010101001 单位（子单位）工程名称 主控通信楼 分部（子分部） 工程名称 建筑装饰装修 分项工程名称 基层 施工单位 项目经理 xxx 检验批容量 水泥500t，骨料400m3，掺合料200t，外加剂50t，泡沫剂1t 分包单位 xxx 分包单位 项目经理 xxx 检验批部位 主控通信楼1～12/A～F轴地基 施工依据 《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T 341-2014 验收依据 《泡沫混凝土应用技术规程》 JGJ/T 341-2014 验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检查记录 检查结果 控制项目 1 原材料质量○ 泡沫混凝土原材料进场时，应按规定批次验收其型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件，对外加剂产品尚应具有使用说明书。 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处， 质量合格证明文件齐全，观感良好。 合格 泡沫混凝土原材料进场后，应进行进场检验；在泡沫混凝土生产过程中，宜对泡沫混凝土原材料进行随机抽样检验，每个检验批检验不得少于1次。 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处 合格 泡沫混凝土原材料检验应符合下列规定： 1 散装水泥应按每500t为一个检验批，袋装水泥应按每200t为一个检验批；骨料应按每400m3或600t为一个检验批；掺合料应按每200t为一个检验批；外加剂应按每,50t为一个检验批；泡沫剂应按每1t为一个检验批； 2 不同批次或非连续供应的泡沫混凝土原材料，在不足一个检验批情况下，应按同品种和同等级材料每批次检验一次； 3 当采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验；当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处 合格 1 水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。 2 泡沫混凝土用轻骨料砂应分别符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分轻集料》GB/T17431.1和《建设用砂》GB/T 14684的规定。膨胀珍珠岩应符合现行行业标准《膨胀珍珠岩》JC 209的规定，膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80kg/m3。聚苯颗粒应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158中的规定。 3 泡沫混凝土配制中可采用粉煤灰、矿渣粉、硅灰等掺合料。 4 泡沫混凝土用粉煤灰等级不宜低于II级，矿渣粉等级不宜低于S95级。粉煤灰和矿渣粉应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的规定。硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736的规定。泡沫混凝土用掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。 5 泡沫混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 6 泡沫混凝土泡沫剂应满足发泡要求，发泡后的泡沫混凝土性能应符合现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T 266的规定。泡沫混凝土发泡剂宜采用过氧化氢，过氧化氢应符合现行国家标准《工业过氧化氢》GB 1616的规定。 7 泡沫混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 8 当泡沫混凝土配置钢筋时，宜掺加钢筋阻锈剂。阻锈剂的应用应符合行业标准《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ/T 192的规定。 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处， 水泥试验报告： 骨料砂试验报告： 粉煤灰试验报告： 外加剂试验报告： 泡沫剂试验报告： 合格 2 性能质量 每盘原材料计量 水泥、粉煤灰及其他掺合料 ±0.5% 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处， 水泥试验报告： 粉煤灰试验报告： 合格 骨料 ±2.0% 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处， 骨料试验报告： 合格 水、外加剂 ±0.5% 最小：1 实际：1 检查1处，合格1处， 外加剂试验报告： 合格 拌合物性能检验 1 生产前应检查泡沫混凝土所用原材料的品种规格与施工配合比一致；在生产过程中应检查原材料实际称量误差满足要求，每一工作班应至少检查2次； 2 生产前应检查生产设备和控制系统正常、计量设备归零； 3 泡沫混凝土拌合物的工作性检查每100m3不应少于1次，且每一工作班不应少于2次，可增加检查次数； 4 骨料含水率的检验每工作班不应少于1次，当雨雪天气等外界影响导致泡沫混凝土骨料含水率变化时，应及时检验； 5 泡沫混凝土拌合物流动度的检验应符合JGJ/T 341-2014表B的规定，流动