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表139钢构件焊接检验批质量验收记录 编号：010102030101001 单位（子单位）工程名称 主、辅控制楼 （主控楼） 分部（子分部） 工程名称 主体结构 （砌体结构） 分项工程名称 钢结构焊接 施工单位 项目经理 XXX 检验批容量 焊缝10条 构件20个 焊条材料10件 分包单位 XXX 分包单位 项目经理 XXX 检验批部位 主控楼二层 1～12/A～F轴 施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020 验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检查记录 检查结果 主控项目 1 焊接材料进场☆ 焊接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。焊接材料进场时，应按国家现行标准的规定抽 取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合国家 现行标准的规定。 最小：全 实际：全 共10件，全数检查，10件质量证明文件齐全，全部合格 合格 2 焊接材料复验 对于下列情况之一的钢结构所采用的焊接材料应按其产 品标准的要求进行抽样复验，复验结果应符合国家现行标准的规 定并满足设计要求： 1 结构安全等级为一级的一、二级焊缝； 2 结构安全等级为二级的一级焊缝； 3 需要进行疲劳验算构件的焊缝； 4 材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料； 5 设计文件或合同文件要求复检的焊接材料。 最小：全 实际：全 共10件，全数检查，10件合格，复验报告编号XXXXX 合格 3 材料匹配 焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。 最小：全 实际：全 共10件，全数检查，10件合格，烘焙记录编号XXXXX 合格 4 焊工证书 持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊， 严禁无证焊工施焊。 最小：全 实际：全 共3人，全数检查，3人证书齐全，全部合格 合格 5 焊接工艺评定 施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制。 最小：全 实际：全 共10处，全数检查，10处合格，评定报告编号XXXXX 合格 6 设计要求的一、二级焊缝内部缺陷☆ 设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测，一、 二级焊缝的质量等级和检测要求应符合GB50205的规定 最小：全 实际：全 共10处，全数检查，10处合格，检测报告编号XXXXX 合格 7 焊缝内部缺陷的无损检测 焊缝内部缺陷的无损检测应符合下列规定： 1 采用超声波检测时，超声波检测设备、工艺要求及缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定； 2 当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时， 可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝 无损检测 射线检测 部分： 和伽玛射线的胶片技术》 GB/T 3323. 或《焊缝无损检测 射线检测 部分：使用数 字化探测器的 和伽玛射线技术》GB/T 3323. 的规定，缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定； 3 焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管 节点焊 缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有 关规定。 最小：全 实际：全 共10处，全数检查，10处合格，检测报告编号XXXXX 合格 8 组合焊缝焊脚尺寸 T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角接组合焊缝, 其加强焊脚尺寸从不应小于 t/4且不大于10mm, 其允许偏差为 0~4mm 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 100% 一般项目 1 焊接材料进场 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。 最小：全 实际：全 共10件，全数检查，10件合格 合格 2 预热和后热处理 对于需要进行预热或后热的焊缝，其预热温度或后热温度 应符合国家现行标准的规定或通过焊接工艺评定确定。 最小：全 实际：全 共3处需要进行预热，全数检查，3处合格 合格 3 焊缝外观质量（无疲劳验算要求的） 裂纹 一级 不允许 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 合格 二级 不允许 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 合格 三级 不允许 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 合格 未焊满 一级 不允许 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 合格 二级 ≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm 最小：3 实际：3 抽查3处，3处合格 合格 三级 ≤0.2mm+0.04t且≤2mm，每100mm长度焊缝