污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南.docxVIP

污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南 宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考 纲目 手册含以下主要内容:调试条件、调试预备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培育、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 细则 1、调试条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器,污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试预备 （1）组成调试运行特意小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参加； (2)拟定调试及试运行规划布置； (3）进行相应的物质预备，如水（含污水、自来水），气(压缩空气、蒸汽）, 电,药剂的购置、预备； （4)预备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5)必需的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）； (6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺挨次向各单元进行充水试验；中小型工程可彻底使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节省,可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水(一般依据设计要求进行). (2）建构筑物未进行充水试验的，充水依据设计要求一般分三次完成，即 1/3、 1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后,暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况.格外着重：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水. 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应依据下列程序进行: a、按工艺资料要求，认识单机在工艺经过中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。 无异样时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂)加至油标指示位置. e、认识单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机. f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向准确后方可二次启动。 g、点动无误后，作 3~5min 试运转，运转正常后，再作 1～2h 的连续运转， 此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于 50~60℃,除说明书有格外规定者,温升异样时,应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行， 找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。 （3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 5、单元调试 (1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调整池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，由于每个单元可能 有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，由于它涉及到工艺条件、菌种等许多因素，需要在试运行中加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方式，应依据设计的详细补充规程执行。 6、分段调试 (1）分段调试和单元调试根本全都，主要是依据水处理工艺经过分类进行调试的一种方式。 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧 调试运行指导手册进行。 7、接种菌种 (1）接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 （2)依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。 接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8～10%,否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要依据规范施工， 厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 启动时间:应格外说明，菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件.一般来讲，低于 20℃的条件下,接种和启动均有肯定的困难，特 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当