DINISO898-2紧固件机械性能-螺母.docxVIP

ie ie朋峭1 n PAGE PAGE # AudiVW紧固件机械榄”\ Audi VW 紧固件机械榄”\ ‘2部分:—仓 s898—2 61 1 100 代替DIN 167第8部分部分代替DIN267第4部分 5A、机B性能 6、保证载荷 風公称高度—005D“ft拉“x 8、机械性能试验方法 9、标记 附录螺盲连接的承载能力 I、适用范围 本标准规定了承受确定载荷的螺母的机械性斂3 适用于公称直径＜39mm（或100mm）； 符合ISO68和ISO262粗牙螺纹规定的直径和1——0——;； 符合ISO965规定的6H级螺纹公差 具有规定的机械性能; 符合ISO272规定的扳手开口宽度的所有螺母或类似母H 公称高度20.5Dj 用碳钢或合金钢制造的螺母 本标准不适用于具有特殊要求的螺母，如自锁性（Z IS02320）（Z DIN267‘15部分* 可焊性； 耐蚀性（见ISO3506）（见DIN267第11部分）； 300°c以上的耐热性和一50C以下的耐低温怪”SDIN267‘13部分）B 注L易切削钢螺母不能用于25Q°C以上。 注2：对于特殊产品，如用于结构钢的高强度螺栓莲接—p梱连接——邮―尺 寸的螺母的特殊规定列于单项产品标准中（见，础渤摩皿命部分汨 注3：对于公差大于6g/6H的螺纹配合，螺母易脱— }B 共 共14页第2页 PAGE PAGE # 注4：目前还没有对细牙螺母做岀规定。作为过渡解决办法,建议对细牙螺，选用比粗牙螺纹 高一级的性能等级为12的螺母与性能等级为10. 9的螺栓配合。 注5：在其它的或者螺纹公差＞6H的情况，应当考虑降低脱扣强度。 螺纹 试验载荷（%） 大于 到 6H 螺纹公差 7H 6G — M2.5 100 — 95. 5 M7 M16 100 96 97.5 M16 M39 100 98 98. 5 2引用标准 ISO68基本牙型（见DIN 13第19部分） ISO/R79布氏硬度试验（见DIN50351）o ISO/R80洛氏硬度B或C标定试验（见DIN50103第1部分）。 ISO/R81维氏硬度试验（见DIN50133第1部）。 ISO262螺钉和螺母的选用尺寸（见DIN 13第13部分）。 DIO965米制ISO螺纹的公差（见DIN 13第15部分）。 ISO6157第2部分M—M39°螺母的表面缺陷。 3标记制度 3.1公称高度20.8D的螺母（有效螺纹高度6D） 公称高度20.8D（有效螺纹高度20.6D）的螺母，用与螺母配合的螺栓最高性能等级来标记。由于 过载导致螺纹组装件失效可能是因为螺杆的断裂或螺母和螺杆螺纹脱扣而引起的。螺杆的突然岀现断 裂很易发现,而螺纹的逐渐岀现脱扣则很难发现，增加了在组装件中潜伏着失效的危险的可能性。因此， 希望失效形式为杆部断裂，因断裂引起的失效形式为杆部（或螺纹部分）断裂。 基于多数参数高于抗拉强度（如螺栓和螺母的材料强度、螺纹间隙、扳手开口宽度等），所以螺母不 宜太长，以保证所有情况下超负荷的失效不出现。 符合表1规定的螺纹组装件，当拧紧到螺栓保证载荷时，不乏产生螺纹脱扣。在实际装配中，超过螺 栓载荷的情况也会发生,而对螺母的设计应至少保证在超拧10%，螺纹组合件的失效是螺杆破坏。 注:关于螺纹组合件的其它资料见附录。 1）目前还是草案（见DIN267第20部分试行标准）。 共 共14页第3页 PAGE PAGE # 螺母的性能 等级 与其配合的螺钉 强度等级 规格 4 3. 64. 64. 8 M16 5 3. 64. 64. 8 M16 5. 6 5. 8 所有的直径 6 6.8 所有的直径 8 8.8 所有的直径 9 8?8 〉M16M39 9.8 WM16 10 . 10. 9 所有的直径 12 12.9 M39 注：一般来说性能等级高的螺母可以替换性能等级低的螺母。这时超过出点或在保证载荷以上的负 荷的螺栓一螺母组装件是可取的O 3. 2公称高度＞0. 5D且VO. 8D螺纹有效长度20. 4D且＜0. 6D）的螺母 公称高度20. 5D且VO. 8D（有效螺纹高度20. 4D且VO. 6D）的螺母用两个数字来标记。第1 个数字表示螺母一螺栓组装件的实际承载能力小于淬硬芯棒上所测得的保证应力，也小 于用3.1节规定的螺母一螺栓组装件的承载能力。第2个数字为针对淬硬芯棒的公称保证 应力。 这种螺母的保证载荷不仅由其硬度、有效螺纹高度来确定，而且也由与之匹配的螺钉抗拉强 度来确定。 表2所列为标记系统和保证荷应力。保证载荷示于表5。表6为这种螺母与各种性能等级的螺栓组 装有时能够保证组装件的最小抗拉脱的能力 表2公称长度为20. 5D且VO. 8D的螺母标记系统和保证载荷应力 4材料 表彖规定