表5.1.5 罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量验收记录表.docxVIP

表5.1.5 罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量验收记录表 编号： 单位工程名称 35kV配电装置安装 分部工程名称 35kV III母#1电抗器组间隔安装 验收部位 35kV III母#1电抗器组间隔断路器 施工单位 项目经理 XXX 施工依据 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GB50147-2010 验收依据 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GB50147-2010 额定电压 42kV 型号 LW-35 制造厂家 山东泰开高压开关有限公司 安装位置 35kV III母#1电抗器组间隔 出厂编号 LW-35-080345 工序 检 查 项 目 单位 质 量 标 准 检查记录 检查结果 基 础 检 查 基础中心距离误差 mm ≤10Δ 8 合格 基础高度误差 mm ≤10Δ 8 合格 预留孔中心误差 mm ≤10Δ 预埋螺栓中心距离误差 mm ≤2Δ / / 罐 体 安 装 罐体固定 平稳，牢固，紧固力矩符合产品技术文件要求 平稳，牢固，紧固力矩符合产品技术文件要求 合格 在安装面上的水平误差 ≤0.5%罐体长度，且≤10mmΔ 6 合格 内 部 检 查 环境湿度要求 空气相对湿度≤80% 30% 合格 灭弧室压气缸内表面、导电杆等检查 镀银层无起皮、脱落现象，导电杆表面无毛刺 镀银层无起皮、脱落现象，导电杆表面无毛刺 合格 元件装配 位置正确，固定牢固 位置正确，固定牢固 合格 清洁检查 清洁无异物 清洁无异物 合格 瓷 套 安 装 外观检查 光洁，无裂纹 光洁，无裂纹 合格 内部检查 无灰尘、杂物 无灰尘、杂物 合格 电流互感器试验 合格 合格 合格 屏蔽罩检查 清洁，无损伤、变形 清洁，无损伤、变形 合格 导 电 部 分 接线端 子安装 接触面外观 光洁，无损伤，并涂有电力复合脂 光洁，无损伤，并涂有电力复合脂 合格 螺栓紧固力矩 符合产品技术文件要求○ 如：M16 73.8-98.1N.m M16 110Nm符合要求 合格 导电杆表面 表面涂镀层完整 表面涂镀层完整 合格 导电杆与罐体内导电回路连接 位置正确，接触可靠 位置正确，接触可靠 合格 均压环检查 无毛刺，安装牢固无变形， 宜在最低处打排水孔 无毛刺，安装牢固无变形，最低处打Φ8排水孔 合格 与罐体 连接 密封垫（圈）检查 完好，清洁，无变形Δ 完好，清洁，无变形 合格 密封槽面检查 清洁，无划痕Δ 清洁，无划痕 合格 连接螺栓紧固力矩 符合产品技术文件要求○如：M16 73.8-98.1N.m M16 110Nm，符合要求 合格 手 孔 盖 密 封 密封垫（圈）检查 完好，清洁，无痕形Δ 完好，清洁，无痕形 合格 密封槽面检查 清洁，无划痕Δ 清洁，无划痕Δ 合格 吸附剂检查 干燥 干燥 合格 连接螺栓紧固力矩 符合产品技术文件要求○如：M16 73.8-98.1N.m M12 68Nm，符合要求 合格 操 动 机 构 储能电机检查 固定牢固，转向正确 固定牢固，转向正确 合格 操动机构检查 动作正确，无卡阻 动作正确，无卡阻 合格 接触器、继电器、微动开关及辅助开关动作检查 准确可靠，接触良好，无烧损或锈蚀☆ 准确可靠，接触良好，无烧损或锈蚀 合格 电气回路绝缘检查 绝缘良好 绝缘良好 合格 分、合闸线圈铁芯动作检查 可靠，无卡阻 可靠，无卡阻 合格 辅助开关检查 接点无烧损，接触良好，动作正确可靠☆ 接点无烧损，接触良好，动作正确可靠 合格 防跳功能检查 可靠 可靠 合格 加热装置 无损伤，电源接线端子方向正确○ 无损伤，电源接线端子方向正确 合格 SF6 气 体 充 注 充气设备及管路检查 洁净，无水分、油污Δ 洁净，无水分、油污 合格 充气前断路器内部压力值 符合制造厂规定 如：0.02MPa 0.03MPa，符合要求 合格 密度继电器 按制造厂规定整定，动作可靠☆ 如：报警：0.45±0.02 跳闸：0.40±0.02 报警：0.455 跳闸：0.402 合格 SF6气体含水量 ≤150☆ 100 合格 SF6气体压力 按制造厂规定☆ 如:额定0.5MPa 0.52 合格 整体密封试验 按制造厂规定，年泄露率＜1%☆ 用定性法测量满足要求 合格 其 他 断路器与操作机构联动试验 正常，无卡阻☆ 正常，无卡阻☆ 合格 分、合闸指示 与断路器分、合位置对应☆ 与断路器分、合位置对应 合格 整体外观检查及铭牌核对 无损伤、锈蚀， 铭牌符合订货技术条件要求 无损伤、锈蚀， 铭牌符合订货技术条件要求 合格 罐体电加热装置检查 无损伤，绝缘良好 无损伤，绝缘良好 合格 本体接地 可靠，牢固，导通良好，标识清晰☆ 可靠，牢固，导通良好，标识清晰 合格 机构箱接地 可靠，牢固，导通良好，标识清晰☆ 可靠，牢固，导通良好，标识清晰