内墙抹灰技术规范管理标准.ppt

* 内墙抹灰施工 技术标准 第一页，共四十一页。 编制依据的标准、规范 GB50210—2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范 GB50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑工程施工安全操作规程 GB50325－2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 第二页，共四十一页。 技术准备 编制施工方案。 技术交底。 基层验收。 原材料的检验试验 第三页，共四十一页。 材料要求 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，分批对其强度．安定性进行复试，检验批应以同一家生产厂家．同一编号为一批； 当使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应重新进行复试，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 抹灰用砂子宜选用中砂，平均粒径为0.35~0.5，砂子使用前应过筛，不得含有泥土、杂质、草根等杂物，且含泥量不得大于3％。 3 其它掺合剂：外加剂，其掺入量应通过实验决定。 第四页，共四十一页。 施工用的砂子必须过筛，方可使用 第五页，共四十一页。 作业条件准备 结构工程全部完成，并经建设．监理．设计．勘察．施工等单位共同验收，达到合格标准。 抹灰的基体或基层的质量经验收合格。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与强体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 砖墙．混凝土墙．加气混凝土墙基体表面的灰尘．污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 预埋铁件．管道、配电箱体等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱．墙、过梁等凸出墙面的混凝土剔平水泥混合砂浆分层补衬平。凹处提前刷净，用水湿透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。 第六页，共四十一页。 其他条件准备 施工班组应在企业中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工．起重工等特殊工种均持证上岗。 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，在组织施工。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开强面及墙角200－250mm，便于操作。 第七页，共四十一页。 　　将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。 第八页，共四十一页。 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 第九页，共四十一页。 修补线盒,细石混凝土修补 第十页，共四十一页。 电线槽抹灰前应加钢丝网进行加强措施 第十一页，共四十一页。 注意 第十二页，共四十一页。 操作工艺 　　工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 第十三页，共四十一页。 施工要点 基层为混凝土墙板：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。 基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆．污垢．灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。 基层为加气混凝土墙：用笤扫将墙面上的粉尘扫净，浇水，将板湿透，使水侵入加砌板达10mm为宜。对缺棱角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1 ：1 ：6水泥混合砂浆掺水重达20％的胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5－7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤扫甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手搬不动为止。 第十四页，共四十一页。 墙面清理 第十五页，共四十一页。 浇水湿润 第十六页，共四十一页。 涂刷界面剂 第十七页，共四十一页。 吊垂直、抹灰饼冲筋 按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，　　分别在门窗口角．垛．墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制