大气课程设计锅炉除尘系统.docx

目 设计题目 1 设计目的 1 设计原始材料 1 设计内容和要求 2 主要参考书目 3 标准状态下理论空气量 4 标准状态下理论烟气量 4 标准状态下实际烟气量 4 标准状态下烟气含尘浓度5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 5 除尘器应该达到的除尘效率 6 除尘器的选择 6 各装置及管道布置的原则8 管径的确定 8 烟囱高度的确定 9 烟囱直径的计算 9 烟囱的抽力 10 摩擦压力损失 11 局部压力损失 12 烟气在管道中的温度降 15 烟气在烟囱中的温度降 15 标准状态下风机风量计算16 风机风压计算 17 电动机功率计算 18 小结 22 参考文献 22 录 1 设计课程任务书 1 2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 4 3 除尘器的选择 6 4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 8 5 烟囱的设计 9 6 系统阻力计算 11 7 系统中烟气温度的变化 15 8 风机和电动机的选择及计算 16 9 通风除尘系统布置图 19 10 小结及参考文献22 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 标准状态下理论空气量建立煤燃烧的假定： 1、煤中固定氧可用于燃烧； 2、煤中硫主要被氧化为 SO2； 3、不考虑 NOX 的生成； 4、煤中的 N 在燃烧时转化为 N2。标准状态下理论空气量 式中 CY ， HY ， SY ， OY ——分别为煤各元素所含的质量分数。 代入CY ＝72% ， HY ＝4%， SY ＝1%， OY ＝5%， 得aQ =4.76 ? 得 a (1.867 ? 0.72+5.56 ? 0.04+0.7? 0.01-0.7? 0.05)=7.32 (m3 / kg ) 标准状态下理论烟气量 （设空气含湿量为 12.93 (m3/ kg ) ） a式中Q ——标准状态下理论空气量， (m3 / kg) ； a WY ——煤中水分所占质量分数，％； NY ——N 元素在所占质量分数，％； a代入Q a  =7.32 (m3 / kg ) ,WY =6%, NY =1%, 得SQ ＝1.867 ? (0.72+0.375 ? 0.01)+11.2? 0.04+1.24? 0.06+(0.016+0.79) 得 S ? 7.32+0.8 ? 0.01=7.78 (m3 / kg ) 标准状态下实际烟气量式中 ? ——空气过剩系数,取 1.4 S注意：标准状态下烟气流量 Q 以m3 / h 计，因此， Q ? Q S  ?设计耗煤量 S代入Q S  ＝7.78 (m3 / kg ) Q ，a ，  (m3 / kg ) ＝7.32 ， 得SQ =7.78+1.016? 0.4 ? 7.32＝10.75 (m3 / kg ) 得 S Q ? Q S ? 设计耗煤量=10.75 ?  600 =6450 m3 / h Q——标准状态下实际烟气量 标准状态下烟气含尘浓度 标准状态下烟气含尘浓度： 式中dsh ——排烟中飞灰占不可燃成分的质量分数； AY ——煤中不可燃成分的含量； SQ ——标准状态下实际烟气量， (m3 / kg ) 。 S 代入d sh ＝16%, AY  =11%, Q ＝10.75 (m3 / kg ) , S得 C=0.11 ? 0.16/10.75=0.00164 (kg / m3 ) S 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 式中SY ——煤中可燃硫的质量分数 S代入SY ＝1%, S Q ＝10.75 (m3 / kg ) , 得C SO2=20000/10.75＝1.86 ?103 (mg / m3) 除尘器的选择 除尘器应该达到的除尘效率 C mg / m3 s ——标准状态下烟气含尘浓度， ； C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值， mg / m3 。 C 代入 C=1637, S =200, ? 得 ＝1-200/1637=0.8778=87.78% 除尘器的选择 工况下烟气流量： 式中Q ——标准状态下的烟气流量， (m3 / h) T ——工况下烟气温度，K T ——标准状态下温度，273 K Q’=6450 ? （273+160）/273 = 10230 m3 / h 总的烟气流速 Q’/3600=10230/3600=2.84 m3 / s 根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器：选择 XLD-4 型多管式旋风除尘器，产品性能规格见表 3.1 表 3.1 除尘器产品性能规格 型号 配套锅炉容量 处理烟气量 除尘效率 设备阻力/Pa 分割粒径 质量/kg /(j/H) /(m3/h) /% d/(50um) XLD-4 4 12000 92-95