8D专项分析报告.docxVIP

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  • 2022-10-28 发布于上海
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胀包专项分析报告(8D) 2022年7月,我司接到贵司的反馈客诉,客诉原因为:*****批次 25g **产品发现个别产品疑似胀包的现象,我司对此次的质量事件深表歉意。 问题解决团队成员 问题发生后,公司领导高度对质量信息反馈高度重视,成立专项团队生产、品控、技术、设备等部门负责对此次问题进行调查分析。 表1:团队成员 人员 部门 人员职责 *** 生产部 对生产产品负责 *** 研发部 对产品工艺参数负责 王君君 品控部 对产品质量负责 *** 设备部 对设备状态负责 问题描述 通过排查,疑似胀包主要两个原因导致: (1)真空室内层特氟龙高温布移位褶皱导致加热片无法完全封死封口处,出现部分假封现象。 (2)内包专检人员由于皮带速度快,封口不良的产品没有完全被剔除;打包全检过程人工挤压检查存在疏漏。 3、临时纠正措施 (1)安排生产过程每30分钟,排除并更换个别真空室零部件; (2)生产过程让设备主副操注意设备的运行状况,发现封口异常及时停机检查并详细排查至少故障前生产的两筐成品,检查下料是否碎屑粘结在下料器外部(及时擦拭)以及灌浆注射后粘附在内袋口;同时加强验包人员对封口进行检查; (3)静置过程采用挤压加倒立的方式检查渗漏情况,过程每三天安排专人检查每个静置框漏油情况。 (4)打包全检环节对产品逐包检查封口情况,剔除隐性泄漏风险的产品。 (5)设备部门去调研咨询是否有相关的检

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