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企业质量管理制度 目 录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度六、产品质量检查1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、 质量管理职责 1、 组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 质量方针：质量第一，用户第一。 质量目标：出厂成品合格率达到 100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的 工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。 生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及 时把有关质量问题反馈给总经理。 采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。 5、质量奖惩考核办法 对无质量事故的人员，公司每月给予奖励10-30 元，对产品质量做出重大贡献，公司给予奖励 100-200 元。 由于企业内部人为因素，致使生产过程中或成品管理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故（损失价值在500 元以上），扣发当事人月工资的 50-70%；一般质量事故（损失价值在 500 元以下），扣发当事人月工资的 10-50%；小质量事故（无损失价值），应对当事人进行批评教育。 对于违反国务院“工业产品质量责任条例”的直接责任者，给予开除处分，直至司法机关追究法律责任。 6、质量管理网络图 总经理 总经理 厂长 管理员 生产部人员 采购员 车间主任 仓库管理员 化验员 销售员 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 凡属生产设备，均应建立设备档案。 车间定期培训，使操作员掌握设备的构造、性能。 严格按操作规程操作，使用。 因生产需要添置设备，须报总经理批准，并验收合格后方可使用。 生产设备由于构造或精度严重破坏，无法维修，办理报废须经总经理批准。 2、设备日常管理制度 生产设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。 线路、电器、电闸要经常检查。 如发现设备有异常情况要及时反应和及时检修。 上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能 离开。 3、设备维修保养制度 做到定期加油，检查运转情况。 设备维护保养要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。 在每批产品生产前后，做好设备清洁、消毒工作。 设备出现故障，修理时要填写维修记录。4、 设备检修制度 有年度设备检修计划，报总经理批准。 发现故障要及时排除，并做好详细记录。 在检修工作中，要充分发动群众，加强交流设备管理和维修的好经验，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保安全， 保证按期完成检修计划。 5、 检测仪器、计量器具的管理制度 各种检测仪器设备由专职检测人员使用，非检测人员严禁使用。 计量器具，必须按时报送计量部门检定。 精密仪器必须按操作规程小时使用。 检测仪器如有故障不能使用时，应及时向公司领导反映，及时修理好才能使用。 保持各种检测仪器的整洁，使用人在检测完毕后，必须填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。 三、技术文件管理制度 技术文件由总经