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墙面干挂石材施工工艺 墙面干挂石材施工工艺 4 4 页脚内容 技术交底记录 编号 NZ-002 工程名称施工单位 中国人寿保险股份有限公司成都保险研修院室内精装修工程 中国建筑装饰集团有限公司  交底日期 分项工程名称  2014-5-14 干挂石材 交底提要 干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 干挂石材工程 工艺流程 基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定 →选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理→板面清理→验收 施工工艺 （1）绘制施工大样图 夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸， 以便绘制出分块图与节点加工图。（2）选板与预拼 夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸， 以便绘制出分块图与节点加工图。 （2）选板与预拼 对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺 寸，并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。 选板必须逐块进行，对被剔除的破碎 、变色、 局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可 用环氧树脂胶粘贴。 选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号安装。 （3）定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前， 需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下 （3）定位放线，焊接骨架 按照施工排版图要求的板块的 固化骨架，安装石材 根据石材规格确定连接件间距，并确定墙面位置进行安装。安装完毕后， 进行石材的切割，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状， 并将浮尘清理干净。然后对号入座的进行石材的试装。上下左右调平后，进 行石材固定，用专用建筑胶涂于连接件与石材间，并进行固定，待胶液干后 再进行下一层石材的施工。 清理嵌缝、抛光打蜡 待全部石材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。完毕后，对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。 质量标准 总控项目 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 墙面干挂石材施工工艺 4 4 页脚内容 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 一 般 项 目 1）平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排 适宜，阴阳角处的板压向正确。 2）分格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5)内墙面干挂石材允许偏差见下表: 项次项 项次 项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法 1 立面 2 用 2m 托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用 2m 托线板和塞尺检查 3 阳角方正 2 用 20cm 方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 用 5m 小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 用 5m 小线和尺量检查 6 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用尺量检查 部位 部 位 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 0 0 厚度 ≤15 -1.0 ±0.5 -1.0 ±0.8 -1.5 ±1.0 +0.5 +0.5 +1.0 ＞15 ±2.0 1.5 2.0 天然大理石板材平面度允许极限公差 单位：mm 板材长度范围 优等品 允许极限公差值 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.30 0.50 ＞400～＜800 0.50 0.60 0.80 ≥800＜1000 0.70 0.80 1.00 ≥1000 0.80 1.00 1.20 允许极限公差值板材长度范围 允许极限公差值 板材长度范围 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.30 0.40 0.60 ＞400 0.50 0.60 0.80 审核人 审核人 交底人 接受交 底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。