复合材料成型工艺与设备之模压设备.pptVIP

5 模压成型模具与液压机 5.1 概述 5.1.1 模具的作用 模压成型的主要工艺设备，使能制造出一定形状、尺寸、外观及各种性能均满足设计要求的制品。 (1) 能承受20一80MPa的高压； (2) 能耐成型时模塑料对模具的摩擦； (3) 在175—200℃温度时，其硬度应无显著下降； (4) 能耐模塑料及脱模剂的化学腐蚀； (5) 表面光滑； (6) 尺寸符合制品要求； (7) 在结构上要有利于模压料的流动及制品的取出，并能满足工艺操作上的要求。 要求 * 第一页，共三十七页。 设计模具时应考虑因素： （1）制品的物理机械性能; （2）模压料的成型工艺性能; （3）制品成型后的收缩率; （4）制品及模具形状应有利于物料流动和排气； （5）有利于稳定快速加热; （6）结构尽量简单，降低成本。 * 第二页，共三十七页。 5.1.2 制品结构与模具的关系 （1）出模斜度 为了脱模方便，需要一定的出模斜度，一般为1～1.5°. 脱模斜度 α α α 制品的内外表面沿脱模方向与模具之间的夹角 * 第三页，共三十七页。 （2）壁厚与加强筋 模压制品的壁厚不宜设计太大，否则不易传热，导致内部固化不完全，冷却慢，并造成材料浪费。 热固性模压制品控制在 1～6mm 热塑性模压制品控制在 2～4mm 如果在此厚度范围内不能满足制品的力学性