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模板工程施工工法(十五)
模板工程的施工工法（十五）
1 、 模 板 材 料 ： 全 部 采 用 全 新 木 夹 板 （ 规 格 为 1850mm×915mm×18mm 、
1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用 50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。
2、模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图 制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。
3、模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。
4、严禁脱膜剂沾污钢筋。
5、模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。
6、模板接缝处理：
模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。
用水平靠尺检查其平整度。
在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。
在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。
每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。
7、模板瑕疵处理：
向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。
8、柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序，具体质量要求详见表5-1。
无装饰混凝土（清水混凝土）质量评定表表5-1 9、混凝土的浇注和振捣：
每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆
（1??1），以保证施工缝处混凝土结构质量。
必须采用机械振捣，振捣时间为 10～15s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准， 严禁漏振、久振和超振。
10、拆模：
拆模时间：混凝土强度达到 30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。
拆模时应注意保护棱角。
拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转使用效果。
拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜剂。
感谢您的阅读！
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