化工企业现场管理考核标准.pdfVIP

沾化阳光化学现场管理考核制度 一、目的: 为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平，实现安全、高效、谢谢阅读 优质、低耗及文明、舒适的生产环境，顺利完成生产计划，保证产品质精品文档放心下载 量维持和降低成本，特制订本制度。 二、 管理职责 1.厂成立现场管理标准化领导小组:由生产副厂长任组长,厂办主任任副感谢阅读 组长。成员由生产科、保卫科、设备科等部门组成. 2.现场管理标准化领导小组的主要职责是：审定现场管理标准化工作规感谢阅读 划和年度工作计划,对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。谢谢阅读 3。现场管理标准化办公室设在生产科,其主要职责是：制(修)订现场管感谢阅读 理标准化工作规划和年度工作计划；对现场管理标准化工作进行组织、谢谢阅读 协调、检查、考核。 三、考核办法 1、现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结谢谢阅读 合的方式进行检查。 2、现场管理标准化按照《现场管理考核细则》的规定，按月进行考核，感谢阅读 每月一通报。 3、对检查中发现的不合格项，由现场管理标准化领导小组3 日内下发谢谢阅读 《现场管理不合格项整改通知单》限期整改。 4 、现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。 四、考核范围： (一) 质量管理 1) 各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2) 对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要感谢阅读 查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3) 认真执行检查制度，教育操作人员对自己生产的工序操作要做到精品文档放心下载 自检，检查合格后,方能转入下道工序.如发现质量事故时要做到谢谢阅读 责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定精品文档放心下载 不放过。 4) 各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投谢谢阅读 产、不合格的半成品不放行。 5) 各车间要严格划分原料、中间料、渣料隔离区，做到标识明显、谢谢阅读 数量准确、处理及时. （二)工艺管理 1) 严格贯彻执行工艺规程。 2) 对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3) 对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不感谢阅读 得投入生产. 4) 严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请,并经试验鉴定,报谢谢阅读 请生产部和技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5) 生产线工装应保持完好。 6) 合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态.感谢阅读 （三）定置管理 1) 各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。感谢阅读 生产操作岗位除随时清扫保持清洁整齐外，设备附近不得有杂感谢阅读 物。 2) 工具箱内各种物品要摆放整齐。 3) 各车间要勤检查、勤清理，对于物料要小心搬运，保证产品外观精品文档放心下载 完好。 4) 加强各车间不合格品的管理，应有记录,标识明显,处理及时。感谢阅读 5) 安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6) 消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生.感谢阅读 （四)设备管理 1) 各车间的设备应指定专人管理。 2) 坚持做到设备管理“三步法即：日清扫、周维护、月保养。每精品文档放心下载 天上班后检查设备的操制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、精品文档放心下载 油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油、油质合格，待检谢谢阅读 查无问题方可正式工作. 3) 坚持“六字要求即：整齐、清洁、安全.保持设备清洁，严禁跑、精品文档放心下载 冒、滴、漏现象. 4) 设备管理要做到“三好“四会”三好即:管好、用好、保养好。感谢阅读 四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 5) 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 6) 严格设备事故报告制度，一般事故3 天内，重大事故24 小时内感谢阅读 报设备主管或主管领导。 （五）生产车间管理 1) 严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作感谢阅读 过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2) 经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。感谢阅读