采暖管道安装技术方案.doc

采暖管道安装技术方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊 、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构 进入安装层的一层以上后安装。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二）、材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹 凸不平现象。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 1 管道安装坡度 第8.2.1条 2 采暖系统水压试验 第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调 第8.6.2条、第8.6.3条 主控 试 项目 4 补偿器的制作、安装及预拉 第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 伸 5 平衡器、调节阀、减压阀等 第8.2.3条、第8.2.4条 安装 1 热量表、疏水器、除污器等 第8.2.7条 安装 2 钢管焊接 第8.2.8条 一般 3 采暖入口及分户计量入户装 第8.2.9条 项目 置安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12 管道连接及散热器支管安装 条、第8.2.13条、第8.2.14条、第 8.2.15条 2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象 。 1 / 8 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度 和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主 控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格 ，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条 等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验 报告，热量表应有计量检定证书等。 （三）、主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 5 管道及金属支架的防腐 第8.2.16条 横管道 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 纵、横方 全长 管径≤100mm ≯13 向弯曲 （25m以 （mm） 管径＞100mm ≯25 上） 管道 立管垂 每1m 2 安装 6 直度（ 一般项 允许 全长（5m以上） ≯10 mm） 目 偏差 管径≤100mm 10％ 椭圆率 管径＞100mm 8％ 弯管 折皱不平 管径≤100mm 4 度 管径＞100mm 5 mm 管道保温允许 厚度 +0.1δ 7 -0.05δ 偏差 表面 卷材 5 2 / 8 平整 度 涂抹 10 mm 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压 →冲洗→防腐→调试 四、操作工艺 一）安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等 施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意： 1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用 焊接。 2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 二）干管安装 3、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 4、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 5、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 3 / 8 2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好 钢套管)。 6、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯 成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部 位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5倍左右。干管过墙安 装分路作法见图6-1。 7、干管： 1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可 拆连接件时，应用法兰连接。 2）