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九大阀门防腐措施
腐蚀是造成阀门损坏的重要元素之一。因此,在阀门防护中,阀门防腐是考虑的重要问题。
阀门腐蚀到底为何?
阀门防腐该如何进展?
耐腐蚀阀门的选用又有何依据?
阀门腐蚀形式金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般 是直接的化学和物理作用引起的破坏。
.化学腐蚀四周介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干 燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。
.电化学腐蚀金属与电解质相接触,产生电子流淌,而使自身在电化学作用患病破坏,这是腐 蚀的主要形式。
常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢 的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。
防止方法:可以承受涂润滑油脂,削减摩擦,外表磷化,选用硬质合金,以及用喷瓦 处理或冷加工提高外表硬度方法防护。
5?焊接后要尽量承受退火处理等相应防护措施。提高阀杆加工外表粗糙度以及其 他阀件外表粗糙度,外表粗糙度级别越高,抗蚀力量越强。
防止方法:改进填料和垫片的加工工艺和构造,使用柔性石瞿和塑料填料,以及柔 性石墨贴粘垫片和用聚四氟乙稀包垫片,都能改善密封性能,削减地阀杆和法兰密 封面的腐蚀。
阀门部件防腐留意事项
,阀杆腐蚀与防护
阀杆腐蚀主要缘由:
阀体的腐蚀损坏主要是腐蚀介质引起的,而阀杆腐蚀问题主要是填料-。
不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏,而蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。 尤其保存在仓库里的阀门,也会发生阀杆点腐蚀。这就是填料对阀杆的电化学腐 蚀。
现在使用最广的填料是以石棉为基体的盘根,石棉材料中含有肯定时的氯离子, 此外还有钾、钠、镁等离子,这些都是腐蚀的因素。
阀杆防腐留意事项:
阀门保存期间不要加填料不装填料,,失去了阀杆电化学腐蚀的因素,可以长期 保存而不致被腐蚀。
?对阀杆进展外表处理。如镀铝、镀银、渗氮、渗硼、参锌等。
削减石棉杂质。用蒸储水洗涤的方法,可以降低石棉中的氯含量,从而降低其腐 蚀性。
,在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。
在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子 的腐蚀就首先对牺牲金属发生,从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
,承受聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能,电流不能通 过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包 裹石棉盘根然后装入填料函。
提高加工光滑度,也能减轻电化学腐蚀。
.关闭件腐蚀与防护
关闭件腐蚀主要缘由:
关闭件经常受到流体的冲刷,使得腐蚀加快进展。有些阀瓣,虽然承受较好材料,
但腐蚀损坏仍比阀体快。
上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接,连接处比一般部位缺氧,简洁构成氧浓 差电池,使其腐蚀损坏。有的关闭件密封面承受压入形式,由于协作不紧,稍有 缝隙,也会发生氧浓差电池腐蚀。
关闭件防腐留意事项:
尽量承受耐腐蚀材料。关闭件重量很小,但在阀门中起关键作用,只要能够耐腐 蚀,即使承受一点贵重材料也无妨。
改进关闭件构造,使其少受流体冲蚀。
改进连接构造,避开产生氧浓差电池。
.在200c以下的阀门中,关闭件连接处和密封面连接处,使用聚四氟乙烯生料带
作填料,可以减轻这些部位的腐蚀。
在考虑耐腐蚀的同时,还要留意关闭件材料的抗冲蚀性。要使用抗冲蚀性强的材
料作关闭件。
耐腐蚀阀门选用要点
在腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,假设不能正确 地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发 灾难。
针对一些常用化工介质耐腐蚀阀门到底应当如何选用?
.硫酸介质
作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途格外广泛的重要工业原料P不同浓度和温度的硫 酸对材料的腐蚀差异较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,
碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流淌的硫酸,不适用作阀门的材料。
一般不锈钢如304 (OCrl8Ni9)> 316 (0Crl8Nil2Mo2Ti)对硫酸介质也用途有 限。
因此输送硫酸的阀门通常承受高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20 号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,承受衬氟泵阀(F46)是一种更 为经济的选择。假设压力过大,温度上升,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能 选择比它贵的多的陶瓷球阀了。
.盐酸介质
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含铝高硅铁也仅可 用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡
胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
但这样的介质假设温度超过了 150℃,或者压力大于16公斤时,任何的塑料?(包
括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了,而目前市面
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