球团理论与工艺-1绪论.pptx

团 矿 理 论 与 工 艺 武汉科技大学 二〇一四年九月 教材及参考书 教材 《球团理论与工艺》 张一敏 编著 出版社：冶金工业出版社；出版时间：2008年 参考书 1 《炼铁原料 》 主编：刘竹林 出版社：化学工业出版社；出版时间： 2007年 2 《铁矿氧化球团基本原理、工艺及设备》 傅菊英，朱德庆编著 出版社：中南大学出版社；出版时间： 2005年 3 《烧结球团》 长沙黑色冶金矿山设计研究所主办 烧结球团编辑部；出版时间：1976~年 4 《Development of an explosive system for accelerating a metal pellet》 主 编：Wendell G.Sykes,Edward A.Vrablik. 出版社：Armed Services Technical Information Agency（Virginia）； 出版时间：1963年 1 绪论 将深度精选得出的铁精矿（concentrates)、矿山产生的粉矿(fines)以及经过处理的含铁二次原料(secondary material)，在一定的工艺条件下，进行（加热焙烧，）固结成多孔块状或球状的物料，就可以满足冶炼工业的要求。这种人造块矿的方法，也就是造块（agglomerate)。 矿物加工工程专业中选矿工序的产品是什么？ 精矿的用处/去向？ 1 绪论 主要包括： 烧结法(sintering)（抽风(down-draft)烧结法与鼓风(up-draft) 烧结法) 球团法(pelletizing)（竖炉法(shaft furnace)、带式焙烧机法(travelling grates)及链篦机－回转窑法(grate-kilns)) 压团法(briquetting) 造块方法的分类 1 绪论 造块在钢铁工业中的地位 1 绪论 钢铁冶炼流程 长流程 短流程 1 绪论 混合流程 1 绪论 造块方法生产规模 类别 主体设备 大型 中型 小型 烧结 带式烧结机 ≥180m2 50-180m2 50m2 球团 竖炉 ≥ 10m2 8-10m2 8m2 链篦机-回转窑 ≥ 100万t/a 50-100万t/a 50万t/a 带式焙烧机 ≥ 100万t/a 50-100万t/a 50万t/a 炼铁 高炉 ≥ 2000m3 350-2000m3 350m3 1 绪论 1.1 球团的概念 球团（pelletizing）是人造块状原料的又一方法。 它是将粉状物料（精矿、粉矿、二次原料）加适量的水分和粘结剂（有时还需熔剂和燃料）在成球设备中制成粒度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球固结成型，形成具有良好冶金性质的优良人造块状原料（球团矿），供给钢铁冶炼或其他下一步加工的需要。 　　 物理性质变化：如密度、孔隙率、形状、大小和机械强度。 化学和物理化学性质变化：如化学组成、还原性、膨胀性、高（低）温还原软化性、熔融性。 球团的基本任务：精矿或粉矿造块，金属化球团，综合利用。 1 绪论 1.2 球团方法分类 造块方法：烧结、球团和压团。 　　 压团是发展最早的一种造块方法，过程简单，产品冶金性能良好，可直接使用或热处理后使用。 缺陷： 1 加工成本较高； 2 生产能力有限。 1 绪论 1.2 球团方法分类 1 绪论 1.2 球团方法分类 球团矿比压团团块的优势： （1）适合于大规模生产； （2）粒度均匀，能保证高炉炉料的良好透气性； （3）孔隙率高，还原性好； （4）冷态强度高，便于运输和贮存。 球团法按固结方法可分为：高温固结和低温固结。 1 绪论 1.2 球团方法分类 球团法按固结方法可分为：高温固结和低温固结。 1 绪论 1.3 球团矿在钢铁工业中的地位及作用 至目前为止，全球铁矿资源中，已探明的品位大于40%的铁矿石约为8500亿吨。随着钢铁工业的发展，炼铁所需原料将越来越大，而可供直接入炉的富块矿却越来越少。 我国已经探明的铁矿储量为515．41亿t，工业储量225．82亿t，经济可采储量为115亿t。在全部储量中，96％为贫矿，平均含铁量32.67％， 贫、细、杂是我国铁矿资源的明显特点。 1 绪论 1.3 球团矿在钢铁工业中的地位及作用 在高炉冶炼中，对于铁矿石原料的基本要求： 1.铁矿石品位；（50%） 2.杂质元素；（S0.3%，P0.03%） 3.矿石的粒度。（8-40mm） 矿石的品位越高，脉石含量越少，冶炼时所需熔剂量和形成渣量就少，因而能耗相应降低，产量增加。经验表明，含铁量每增加1%，则