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* * 二.安全附件 * 安全附件是确保压力容器正常运行的保障设施,提高压力容器使用的可靠性和安全性。压力容器的安全附件一般有安全阀、爆破片、易熔塞(片)、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀和紧急排放装置等。 * * 二.安全附件 * ①、安全阀的安装和使用------直接与容器连接(不得有阀门),垂直安装;防止腐蚀,经常安全排放,排放管要有静电导除措施(有易燃气体存在);检验合格要铅封,使用中要完好,安全阀定期试排,防止堵塞、失效;消除泄漏,定期检验(至少每年一次)。 ②、爆破片的安装和使用------爆破膜、爆破板、防爆膜等均属爆破片一类,爆破片一般在压力有可能骤增,安全阀来不及动作的埸合下,容器内存有剧毒介质或价格昂贵的介质,不允许泄漏的埸合下可以安装使用,选用爆破片一定要符合压力和管径的要求。 * * 二.安全附件 * ③、压力表的安装和使用------压力表安装应根据工作压力、介质、温度等情况正确选择,安装时要在压力表与容器的连接管路上装上存液管或隔离装置(使高温或腐蚀介质不和弹簧弯管直接接触,同时可起到缓冲作用)。压力表盘大小应根据操作人员观察要求而定。压力表在使用时必须用明显的红线划出最高操作压力(不准划在玻璃上),操作中要经常观察压力是否正确,要定期校验(一般半年一次)并及时封印。 * * 三.压力容器事故 * 事故特点: 发生爆炸、撕裂事故,破坏程度大,后果严重。 事故发生原因: 设计制造、安装、改造、修理、运行管理不善。 事故应急措施: 切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等。 典型压力容器事故及预防: (1)压力容器爆炸事故及危害: 冲击波的破坏作用: * * 三.压力容器事故 * 典型压力容器事故及预防: (1)压力容器爆炸事故及危害: 爆炸碎片的破坏作用:压力容器破裂时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散,飞出过程具有较大动能,接触到人体使人受伤或死亡;接触到附近设备和管道,引起连续爆炸或火灾,造成更大危害。 介质伤害:主要是有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。 二次爆炸及燃烧危害:当盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂会形成大量可燃蒸气,与空气形成爆炸性混合物。经常使现场附近变成一片火海。 * * 四.压力容器安全使用 * 基本要求: (1)平稳操作:加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定; (2)防止超载:防止超压, 对于压力来自外部的容器,超压大多是由操作失误引起的,可装设联锁装置,安全泄压装置等; 对于由于内部物料的化学反应而产生压力的容器,超压往往因加料量或原料中混入杂质,使反应后生产的气体密度增大或反应过塑而造成超压。必须严格控制每次投料量及原料中的杂质含量。 * * 四.压力容器安全使用 * 基本要求: (3)巡回检查,及时发现和消除缺陷------容器运行期间应定时、定点、定线进行巡回检查,认真、按斜、如实地做好记录。查工艺条件方面,如压力、温度、液位是否在规定范围内;介质的化学成份、水份、杂质含量是否符合要求;设备腐蚀、保温状况完好否、连接处是否有泄漏;有否变形、鼓包等现象、有否有震动、磨损情况等。查安全附件是否完好、灵敏、可靠。如有异常,要妥善处理,及时汇报并记录。严禁带压处理。 * * 四.压力容器安全使用 * 压力容器维护保养: 防止腐蚀-----经常检查维护防腐层完好,及时清除表面油污、灰尘、潮湿,保持洁净、干燥。 消除跑冒滴漏------经常检查维护,发现跑冒滴漏现象一定要及时处理。 消除震动、摩擦和保持保温层完好------经常检查维护,发现震动、摩擦及时紧固处理,发现保持保温层损坏要及时修补好。 压力容器临时或长期停运的保养------临时或长期停运的容器极易腐蚀而损坏。为此,压力容器临时或长期停运一定要做好维护保养工作: ①、清洗净内部并烘干燥,而后封闭。 ②、全面检查维护保养。 * * 事例 * 1.事故概况 1979年12月18日,吉林省吉林市煤气公司液化石油气厂发生了一起重大爆炸、火灾事故。此次事故首先是400m32#球罐突然发生破裂,裂口长达13m多,大量的液化石油气迅速喷出,蔓延到距离200m远的苗圃,遇到明火(正在杀猪烧水退毛)发生燃烧,在6万多m3的范围内形成一片火海。由于火势太猛,消防装备不适应,无法控制火势。在大火的烘烤下,相临的1#球罐严重超压,安全阀开启,大量液化石油气喷出,助长了火势。经过4个多h的烘烤,1#球罐发生了强烈爆炸,响声远及百余里,火焰高达百余m,4块重达10多t球壳碎片飞出百余m。1#球罐的爆炸,使整个罐区遭到破坏。大火持续23h,烧毁6个400 m3球罐、4个50 m3卧罐、3000多只液化石油气钢瓶,烧掉600多吨液化石油气,烧坏厂区及附近苗圃全部建筑物和12辆机动车
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