现场拾零(2-8灰土拌合程序).ppt

第二次拌合 等待铺设的灰土 铺设 铺设 1.3 操作工艺 1.3.1 清理基土 铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。 1.3.2 弹线、设标志 在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。 1.3.1 清理基土 1.3.2 弹线、设标志 1.3.3 灰土拌合 (1) 灰土垫层采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。 (2) 灰土的配合比应用体积比，通过标准斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，就晾干或洒水湿润。 灰土拌合 灰土拌合 灰土最大虚铺厚度1.1.5 垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。1.1.6 垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人待进行验收。 1.3.4 分层铺灰土与夯实 (1) 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。 (2) 灰土垫层就分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 (3) 灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm（夯实后约100~150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，压路机压实，碾压遍数不少于六遍；压路机碾压不到的部位采用人工，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土夯实后，质量标准可按压实系数（λc）进行鉴定， 在现场试验确定。 分层铺灰 分层铺灰 初压实 现场拾零（TCC） 2:8灰土的拌合程序剪辑 作者：秋枫 一、工程概况： *****设计院有限公司设计、******设计院（公司）总承包。 本工程建筑面积***㎡，地基处理采用2:8灰土***㎜厚，基础***型基础。 二、施工依据： 1、******工程施工图纸及图纸会审纪要； 2、地基处理采用2:8灰土***㎜厚，压实系数≥0.97，地基承载力特征值fak≥**kpa； 三、作业条件： 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。 2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基地上的浮土和积水。 选择场地 2、铺筑前 地管与路基 雨水管在路基中的铺设 波纹雨水管 沙垫层 铺筑前地管的掩埋 有积水和弹簧土简单处理办法 1）除去积水 2）除去淤泥 3）直接在基坑内撒入石灰，原地拌合 4）压实得到先前标高 三、施工准备： 1.施工机具：装载机2台，筛土机1台，压路机1台，蛙式打夯机2台，铁耙，铁锹等。 2.材料：黄土（基槽挖出的黄土）、新鲜消石灰。 3.技术准备：对现场施工人员进行技术交底，基坑标高点交底，工序交接验收手续。 4.基槽杂物清理干净，基槽底部不得有明水、积水和淤泥。 1.施工机具 施工机具 2.材料： （新鲜消石灰） 基坑开挖 （基槽挖出的有含水量的黄土） 基坑开挖 （晾晒之后的基坑土方） 3.技术准备： 对现场施工人员进行技术交底，基坑标高点交底，工序交接验收手续。 基坑标高 4.基槽杂物清理干净，基槽底部不得有明水、积水和淤泥。 四、操作工艺： 1.1 基本规定 1.1.1 在垫层工程施工时，应严格参照施工技术标准。 1.1.2 材料应按设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。 1.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。 1.2 工艺流程 流程 灰土拌合 夯打密实 找平验收 基本清理 弹线、设标志 分层铺灰土 在晾晒之后的土堆上均匀的撒放消石灰 2、进行拌合 第一次拌合之后的灰土