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油墨工厂管理制度6篇 油墨工厂管理制度1 1、建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实； 2、采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故； 3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。 4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。 5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。 6、积极为职工搞好个人卫生创造条件。 7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。 9、加工厂及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。 10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。 油墨工厂管理制度2 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高，特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。 第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。 油墨工厂管理制度3 1、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。 2、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。 4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。 5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。 6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。 7、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。 8、车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。 9、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。 10、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的 11、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。 12、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 13、做完本工序后应清理自己的工作台面，下班后打扫场地和设备卫生，做到离开机子随手关电源，并