玻璃钢管道施工方案.pdfVIP

主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→感谢阅读 固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 2 。1 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测谢谢阅读 量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置感谢阅读 施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪感谢阅读 测量。 2.2 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、感谢阅读 地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、谢谢阅读 排水条件，并编制排水方案.施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径谢谢阅读 范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未感谢阅读 具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复谢谢阅读 沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查感谢阅读 坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置精品文档放心下载 正确. 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出.感谢阅读 沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D+2S （9.2。2 ） 1 式中 b――沟槽的最小宽度（mm）； D ――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm），按表10.2.2 感谢阅读 1 确定。 表10.2.2 管壁到沟槽壁的距离 4、沟槽边坡 的最陡坡度应根据沟槽 管道公称直径DN(mm) S(mm) 300＜DN≤500 200 土质确定,必要 时沟槽壁应设置支撑或 500＜DN≤900 300 900＜DN≤1600 450 护板，并编制应 急预案。土方开挖采用 1600＜DN≤2000 600 机械开挖，槽底预留20cm 由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基.谢谢阅读 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力精品文档放心下载 和边坡的稳定性进行验算. 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。精品文档放心下载 2.3 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa 和非岩石时应采用原状土作为基础；当土感谢阅读 壤承载力为5～70KPa 时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到谢谢阅读 95 ％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖感谢阅读 除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。精品文档放心下载 2 。4 管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管.下管谢谢阅读 采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，感谢阅读 并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜，如图10.2.4 谢谢阅读 —1所示。 2、橡胶圈安装 根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，安装橡胶感谢阅读 圈时，使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实，确保各个部谢谢阅读 图10.2.4-1 管道安装示意图 注：h 可取表10.2.2 中S 值。 位不翘不扭。橡胶圈润滑剂 应由配套厂商提供，不得使用石油制成的润滑剂.谢谢阅读 3 管道连接 3.1 安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈,确保无油污、灰尘,橡胶