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环氧砂浆地坪施工方案 一、编制依据： 1。1 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002 精品文档放心下载 1。2 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 感谢阅读 二、施工工艺程序 混凝土基层表面处理 检查合格隐蔽 涂刷封闭底漆 检查合格 刮环氧砂浆 检查合格 刮腻子一道 打 磨、吸尘 检查合格 涂刷色漆 检查合格 涂刷罩面 清漆 检查验收. 三、混凝土表面处理 3。1 混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度谢谢阅读 应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平感谢阅读 整度应用2m 直尺检查，允许空隙不应大于5mm。谢谢阅读 3。2 当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时，基层的阴阳角应感谢阅读 做成斜面或圆角. 3.3 基层必须干燥,在深为20mm 的厚度层内，含水率不应大于6％.感谢阅读 3。4 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、精品文档放心下载 水泥渣及疏松部位清理干净.基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢精品文档放心下载 丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净.精品文档放心下载 3.5 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵谢谢阅读 蚀的疏松基层,应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：精品文档放心下载 3。5。1 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、谢谢阅读 碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；精品文档放心下载 3.5。2 有疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补，养护感谢阅读 之后按新的基层进行处理. 3。6 如果基层湿度过大(大于 6%）,应采取烘干措施。使基层含谢谢阅读 水率小于6%。 四、涂漆、砂浆、腻子施工 4.1 封闭底漆施工 4.1。1 目的:封闭基层表面，使底漆渗透地面.漆到隔绝潮气上返.精品文档放心下载 4.1。2 底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，6%以感谢阅读 下即可底漆涂装,若含水率 6％以上，亦可用一块适当打的吸水纸铺在精品文档放心下载 地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情谢谢阅读 况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高,须用潮湿底精品文档放心下载 漆或做断水处理。难燃则含水率太高,地面应保养，不易施工。谢谢阅读 4.1.3 底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀，在可使谢谢阅读 用时间内滚涂，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗感谢阅读 糙水泥地面）在适当时候进行补涂。 4.1。4 选用口齐、根硬、头软、不掉毛的扁形毛刷。新刷使用感谢阅读 时应先将不牢固的刷毛搓揉掉，以免影响涂刷质量。 4。1。5 方法:刷涂，一般先由上向下纵向涂刷一遍,再左右横向精品文档放心下载 涂刷，然后对角线交叉涂刷，最后再收面和修整边角。做到薄而均匀，谢谢阅读 无流挂、无露底。 4.1.6 质量要求：涂料应随用随拌，如已凝胶,应废弃不再使用,精品文档放心下载 以保证施工质量。底涂料如已失去黏性，应重新涂抹之后再涂环氧砂精品文档放心下载 浆.每次涂刷的面积应视现场气温、人员组合等条件而定。谢谢阅读 4.1。7 陈化时间：底涂料涂刷后应陈化20min-60min （视现场温谢谢阅读 度而定），以连续三次手触拉丝至1cm 断开为准,方可涂抹环氧砂浆。精品文档放心下载 4.2 环氧砂浆施工 4。2.1 采用低速（≤300r/min）专用电动搅拌器,在广口容器中精品文档放心下载 拌和,底涂料搅拌器由电钻和搅拌翅叶片两部分组成： （1)电钻:转速不高于300r/min (2）搅拌翅叶片：由圆形钢筋和钢片焊接而成, 4.2.2 拌和时各组分应按配方要求的加料顺序依次倒入拌和容器精品文档放心下载 中，用搅拌器拌和至颜色均匀为止，一般应搅拌3min-5min。感谢阅读 4.2。3 砂浆拌和：采用专用砂浆拌和机:转速约为 30r/min。拌精品文档放心下载 和量：视施工面积和施工人员组合而