大钢模板施工说明.docx

第 PAGE 第 PAGE 10 页 第一章 设计依据 1、全钢大模板系列配套产品设计依据 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2002/J270-2003） 建筑分项工程施工工艺标准 结构施工图、单位工程施工组织设计和施工方有关技术要求 2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。 第二章 工程概况 1、工程简介 本工程墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程特点，采用大钢模板进行施工。 2、流水段的划分： 流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，是一种合理的、科学的施工组织方法，它可以在建筑工程施工中带来良好的经济效益。根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素并根据贵项目部提供的施工图纸和本工程结构特点，结合贵项目部技术人员完成墙体模板流水段划分，详见配板图。 第三章 模板设计方案 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求， 并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数 量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配 合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 墙模板选用 LD-86 系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用 6mm 厚钢板，加强背楞采用双向 10# 槽钢。 垫片 垫片 吊环 纵肋 模板背楞 模板计算如下： 已知条件： 模板面板为 6mm 厚钢板，肋为[8#,水平间距最大为 350mm，背楞为双根 [10#，最大间距为 1300mm，穿墙螺栓最大间距为 1300mm，吊钩为φ20 圆钢。 面板计算： 、计算简图： 新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三 跨连续计算，取 10mm 宽板带为计算单元，故q=0.6N/mm，计算简 图如图所示： q=0.6N/mm 350 350 350 、强度计算： 按静荷载最大查得弯矩系数K = -0.100 m Mmax=K ql2=0.100×0.6×3502=7350N·mm m W =bh2/6=10×62/6=60mm3（W 为净截面抵抗矩） x x 故面板最大内力值为： σ=Mmax/(r W )=7350/(1×60)=122.5N/mm2f=215N/mm2 满足要求。 x x （r 为截面塑性发展系数，r =1.0） x x 、挠度验算： 查建筑施工手册常用结构计算表得挠度系数K =0.677 f f =K max ql4/100EI f 其中钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2 I=bh3/12=10×63/12=180mm3 故f =0.677×0.6×3504/（100×2.06×105×180） max =1.64mm 肋计算： 、计算简图： 肋的支承点为槽钢背楞，近似按两跨连续梁计算，计算简图如图所示： q=21N/mm 1200 1200 q=0.06×350=21N/mm 、强度验算： 查结构静力计算表得弯矩系数 0.125 Mmax=0.125 ×21×12002=3780000N·mm 查得[8#槽钢 W =25.3X103 mm3 I =101X104 mm4 X X σmax= Mmax/(rx W )=3780000/(1x25.3X103)=149 N/mm2f=215N/mm2 X 满足要求。 、挠度验算： 查得最大挠度系数为 0.912 f =0.912ql4/(100EI ) max X =0.912×21x12004/(100×2.06×105×101×104) =1.9mm1200/500=2.4 mm 满足要求。 背楞计算： 、计算简图： 背楞的支承点为穿墙螺栓，按承受均布荷载q=0.06×1300= 78N/mm,计算简图如右所示： q=78N/mm A A B 350 L 1 1000 L 2 1300 L 3 C 250 L 4 、强度验算： a、背楞两端为悬臂结构，验算下端支座A 处强度： M =qL 2/2=78×3502/2=4.78×106N·mm A 1 2 根[10 槽钢截面特性：W =79.4×103mm3, I =396×104mm4 。 X X σ =M / W =4.78×106/(79.4×103)=60.2N/mm2f=215N/mm2 A X 满足要求。 b、 验算支座B 处强度： M 按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得： B M = -0.174qL 2=0.174×78×10002=1.36×107N·mm B 2 σ =M / W =1.36×107/(79.4×103)=171N/mm2f=21