采面加强夏季顶板管理安全技术措施.docVIP

采面加强夏季顶板管理安全技术举措 一、概括 夏季到临，空气润湿对顶板影响较大，是顶板片帮、冒顶事故的顶峰季节，也是安全生产中最危险的季节，为保证安全，特制定本举措，并严格贯彻落实。 二、技术举措 1、在工作面机巷或风巷顶板圆满及不淋水地址备足大板、圆木、竹笆、小棍、单体柱等支护资料，保证发生 顶板事故时有充分的备用支护资料。 2、泵站压力必定达到30MPa，保证支架初撑力不低于泵站压力的80%，加强支架2次补液。 3、工作面采用依次序次逐机移架方式。推溜滞后采煤机  15m  距离，割煤后实时张开支架护帮板。顶板破裂或 离层时超前移架，并采用带压擦顶移架的方法进行（顶梁约离顶板50mm-100mm），采用“少降快移”方法实时 支护新裸露的顶板，严禁频频支撑顶板，尽量一次移架到位，减少空顶时间。移架后，升柱同时调整平衡千斤 顶，平衡千斤顶明柱保持在300mm～400mm之间，使顶梁与顶板平行支设，保证顶梁接顶严实，升架时间不 低于15s，保证支架初撑力达到要求。 4、依照采面采高情况实时伸缩加长段，使支架立柱明柱高度保持在400mm～800mm之间。 5、当顶板破裂时，控制采煤机速度，简单片帮和顶板破裂地段采煤机割煤速度不高出2m/min，顶板破裂地 段采煤机不得停留时间过长。 6、端面距高出340mm要打听板保护，保护时从上向下逐架进行。使用圆木或半圆木一端探入支架顶梁不低于 0.3m，另一端探入煤墙不低于0.2m托住顶板，并用大板、竹笆等物料将顶板刹严背实，并用支架顶梁和护帮板将木梁升紧。 7、当端面距高出500mm时需架棚保护；依照煤墙片帮和顶板破裂情况，先施工梁窝和柱窝，尔后使用圆木探 入支架顶梁0.3m以上，另一端探入煤墙顶板0.3m以上，并在圆木的煤墙侧打设单体柱，将支架和护帮板升紧，架棚子必定从采面上端顶板圆满处依次向下，架好一棚再进行下一棚，严禁同一地段多处同时进行。打设的单 体柱距挡煤板距离不能够低于3.0m，并打设在硬底上，保证迎山有力，栓好防倒绳。 8、办理掉顶举措 （1）刹顶以前，必定认真察看掉顶范围的顶板情况，等顶板完满牢固此后，利用长把工具将活矸危岩办理此后， 从采面自上而下、由顶板圆满处向掉顶处逐架进行，刹顶时必定清理好退路。第一依照0.8~1m的间距使用圆木打设走向探梁，圆木一端探入支架顶梁300mm以上，另一端探入煤墙或完满顶板0.3m以上托住顶板，并使用单体柱贴紧煤墙并预紧，尔后沿倾斜方向用大板刹顶，并配合小板和竹笆将顶板背实。 2）伸出护帮板托住探梁，将单体柱预紧后再采用远距离供液的方式将单体柱升紧，并栓好防倒绳，保证单体柱迎山有力。 3）若掉顶处片帮宽度高出2.5m时，则架设一梁两柱走向棚。 9、加强机、风两巷巷道维修及落底，保证巷道高度不低于1.8m。关于机、风两巷顶板破裂、离层和淋水处要 用工字钢配合单体住打设一梁三柱走向棚子，空顶及顶板破裂处用大板等物料刹严背实，保证迎山有力，做好防倒举措，底板柔嫩地段要在单体住下垫柱鞋。 （二）、安全举措 加强机、风两巷隐患排查，关于顶板破裂松动处要实时支护，一旦有活矸和危岩，必定立刻进行办理。办理时，设专人观山，并选好退路，保证所办理的岩石下方无电器设施，由有经验的工人，拿长把工具进行办理，办理时要从外往内进行，严防危岩随钢钎滑下砸伤手脚，保证安全。 加强采面工程质量管理，做到不挤架、不咬架、不倒架，相邻支架不能够有显然错差（不高出顶梁侧护帮板高度2/3），架间缝隙不高出200mm。 3、加强机电设施检修力度，保证液压系统圆满，支架无窜液、漏液现象，运输机活环、链子、齿轨、哑铃无 破坏；采面信号、各样开关、按钮、闭溜装置灵便可靠；电气无失爆现象。 4、在割煤过程中，采煤机司机要注意察看顶板情况，若出现片帮、掉顶危险时，必定停机办理，待办理好确 认安全后方可割煤，严禁出现顶板事故。 5、人员进入煤墙侧作业前，要翻开护帮板护帮，发现不安全隐患，实时办理。严格履行敲帮问顶和专人观山 制度，实时办理掉活矸和松动的煤（岩）体，不能够办理时必定实时支护，严禁空顶作业。 6、采面进行保护时要将采煤机和输送机停电闭锁，并封闭作业地址前后5架支架截止阀，严禁进行推溜和拉 架等对需保护段的煤墙和顶板有扰动的作业。 7、支护完顶板后所节余的大板、单体柱等支护资料必定清理洁净，严禁杂物留在溜槽内或煤墙侧。 8、加强管理人员动向检查、巡逻，排查发现的隐患必定实时安排人员进行办理。 9、抓好班组劳动组织和安全不放心人的排查工作，关于精神不好的“危险人”，严禁其下井，加强井下安全管 理。 10、其他未尽事项严格依照“三大规程”及有关举措规定履行。