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工作面回撤专项安全风险辨识评估报告示例 XX 煤矿XX 工作面回撤（高危作业前） 专项安全风险辨识评估报告 XX年XX月XX日 一、安全风险辨识评估小组 按照年度采掘计划，XX工作面已推进到距离停采线200m位置，为安全开展工作面回撤工作，煤矿组织开展了安全风险辨识评估工作。煤矿组建安全风险辨识评估小组，成员如下： 组长：XXX（生产副矿长） 成员：XXX、XXX、XXX（机电副矿长、安全副矿长、安全副总工程师、采掘副总工程师、生产技术科科长、机电科科长、安健环科副科长、综放队队长及综放队相关人员） 二、安全风险辨识评估范围和资料收集 本次安全风险辨识评估覆盖了与XX工作回撤相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息： 1. 工作面设计和作业规程等。 2. 工作面设备清单。 三、工作面概况 （一）煤层情况 XX工作面所在煤层为2#煤层,为四盘区第3个综放工作面，倾向长200m。煤层倾角1°～30°，平均厚度8.07m，普氏硬度系数f=1.5～2.5，容重1.25t/m3。工作面对应地面标高：XX～XXm，井下标高XXm。煤层埋深271～295m，平均埋深280m。 （二）地质情况 煤层顶底板：煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。顶底板岩性介于软弱～中等坚硬之间，岩体较完整，裂隙不甚发育，地质构造简单。 水文地质：本区地质构造简单，地层平缓，无断层及岩浆岩侵入，附近无大的地表水体。 瓦斯：矿井绝对瓦斯涌出量为0.132m3/min，相对瓦斯涌出量0.04m3/t，矿井为低瓦斯矿井。 煤尘：煤尘有爆炸危险性。 煤的自燃：煤自燃倾向性为Ⅰ级，属容易自燃煤层。 其他：矿井无地热和冲击地压危害。 （三）工作面位置 XX工作面位于四盘区井筒北翼，南部为三采区边界，西部为采空区，东部为断层。工作面对应地面上部，北侧为排土场、中部为采剥回填坑、南侧为贮灰场，地面无其他建筑物。 四、主要工作任务及相关信息 XX工作面回撤主要工作任务如下： 1. 回撤准备 包括施工回撤通道（扩帮）、架设板梁、铺柔性网、两道超前维护。 2. 安装回撤设备 包括安装工作面回撤使用的绞车、开关、电缆、声光信号装置等，对运输轨道进行整修。 3.拆除并运输设备 材料巷设备的回撤顺序：移动变电站和电缆→采煤机→刮板输送机→支架→轨道设施→工字钢棚或单体棚→其他设备。 运输巷设备回撤顺序：刮板输送机链子→转载机链子→带式输送机的输送带→带式输送机机体→转载机→工字钢棚或单体棚、轨道等。 回撤设备清单 回撤设备清单见表1。 表1 回撤设备清单 设备名称 型号 数量 基本支架 ZY2400-0.9/2.0 137架 刮板输送机 SGZ730/320 1部 采煤机 MG2×70/330 -BWD 1台 转载机 SZB630/150 2部 带式输送机 SDJ-80 1部 乳化液泵站 MRB-125/31.5 两泵一箱 移动变电列车 KBSGZY-630/6 2台 组合开关 QJZ-4×315/1140 2台 电缆管线 XX XX 单体棚 XX XX 五、危险源辨识 针对作业场所、设备设施的安全风险辨识评估，已经在工作面设计前完成。本次风险评估，是针对工作面回撤工作任务中存在的风险。回撤工作危险源辨识见表2。 表2 回撤工作危险源辨识 工作任务 危险源 风险描述 事件类型 后果 及影响 回撤准备 施工回撤通道 通道超宽，临时支护不能覆盖全断面 片帮 人员伤害 顶板压力大，上下出口变形 出口不畅通 多人伤亡 架设钢梁棚 人员登高作业 坠落 人员伤亡 铺柔性网 人员登高作业 坠落 人员伤亡 两巷超前维护 参考综放工作面风险评估结果 — — 安装回撤设备 安设绞车 绞车固定不牢 跑车 多人伤亡 维修轨道 斜巷维修交叉作业 物体打击 人员伤亡 拆除并运输设备 拆解设备 拆解设备时吊装作业 起重伤害 人员伤亡 带电设备拆解时未切断电源作业 触电 人员伤亡 运输大件 轨道运送大件时下沉变形 掉道、跑车 多人伤亡 运输超长、超宽部件 掉道、跑车 多人伤亡 六、安全风险评估 采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度E。风险评价采用公式D＝L×E×C来计算风险大小。对事故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安全风险评估结果见表3。 表3安全风险评估结果 工作 任务 危险源 风险描述 风险分析 后果 及影响 风