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13全现浇剪力墙结构清水模板工程 13全现浇剪力墙结构清水模板工程 13全现浇剪力墙结构清水模板工程 共4页，第1页 全现浇剪力墙结构清水模板工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日 一、施工准备 (一) 作业条件 1、 工程结构图进行模板设计。模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和稳固性。 模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔断剂，分规格堆放。 2、 外挂架已吊装到位。 3、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口地址线，弹出楼层轴线偏 500mm的支模辅助线， 并除去干净墙身部位杂物。所有线已经查收。 4、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎达成，水电预埋箱、盒、预埋件，并办妥隐检，钢筋 交 保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数目应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装 到位，钢筋有靠谱的定位措施。 5、 门窗洞口及其余预留洞口模板已安装到位，地址正确，并与墙体钢筋靠谱连接。 6、 墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴 20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一 点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 底 7、 模极安装前，墙体与顶板间施工缝应办理达成；墙体与墙体间竖向施工缝已办理完 毕，并已经隐检。 8、 电梯井道安装筒模前早先在楼面下，井壁上预留 4个250*200mm的预留孔，用以支 撑工作平台的4个钢支腿。 9、 施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。 内 10、 熟习图纸，作好技术交底。 11、 模板应设计有上人操作台(依据工程状况设置一到两层 )、护身栏、上人爬梯等。 12、 大模板应有计算书，且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 (二) 资料要求 1、 墙体模板采纳定型大钢模板，模板应依据工程图纸加工定制。板高：依据工程实质 容 状况确立。钢板厚度应不小于 6mm，大模之间应采纳企口方式连接。 2、 应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3、 穿墙对拉螺栓和套筒，依据工地状况确立大小及连接方式。 4、 地脚螺栓及垫板。 5、 隔断剂：纯净机油、柴油、水性隔断剂。 (三) 施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。二、质量要求详尽要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、工艺流程准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检四、操作工艺 (一)挂金三角平台架 共4页，第2页 在基层外墙混凝土强度达到 7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 (二) 安装外墙内侧、内墙模板 1、 先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、 依据先横墙后纵墙的安装序次，按编号 (大模板应有编号现场有组装平面图 )、按顺 序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整 模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板 上口，而后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、 安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校订， 注意施工缝处连接处一定严实、坚固靠谱，防范出现错台和漏浆现象。 4、 检查角模与墙体模板、角模与墙模型母口接缝能否严实，如不严实应用泡沫海绵填 充缝隙，使之缝隙严实，防范出现漏浆、错台等现象。 5、 电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均 应用10#槽钢，龙骨间距应600mm，并焊接固定，而后上铺5cm厚木板，平台就位后 调理四角使平台处于水平状态。 6、 吊入筒模，按轴线把模张开，校订垂直后，拧紧穿墙螺栓。 交 7、 所有模板安装调正达成后，办理模板工程预查查收，才可浇筑混凝土。 8、 大模板三角形支撑对付称分布于模板两边。 9、 大模板连接应许多于五条螺栓 ;阳角模与大模板连接应许多于五条螺栓 ;阴角模为等 边的，应与大模板许多于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边许多 于五道。 底 10、 在阴阳角模板、大模之间连接处，为防范混凝土错台，模板内企日处应增添钢筋支 撑，如图2-9所示 内容 (三) 大模板拆掉 1、 模板拆掉，常温下墙体混凝±强度一定达到 1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》， 经签宇确认后，即可拆掉模板。 2、 拆掉模板应先将穿墙螺栓卸掉，而后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体离开， 筒模经收拢后，使之离开棍凝土表面。注意模板拆掉时，可用撬棍轻轻撬动模板下 口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地址，一定放稳，保持 自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔断剂。 3、 模板吊装时，应防范对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。 五、应注意的质量问题1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要