检验员入职培训教程.pptVIP

主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 加工、装配过程 * 加工单位在加工过程中若发生不合格品时,应分析原因,立即调整或隔离。若无法调整时,应以口头或《品质异常单》通知质量部,由质量部以《纠正与预防措施表》发起纠正措施并验证成效。 *? 装配单位在装配过程中若发现不合格品时,应分析原因,对于可处置者,应立即调整、更换。否则退库或以口头或《品质异常单》通知质量部处理。 * 每月月末，质量部应对过程品质状况及品质目标执行状况深入分析,对加工、装配过程中经常出现的工废、料废以及没有达成的目标值,发起纠正措施,并追踪成效。 * 第二十九页，共五十二页。 主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 客户抱怨 * 客服接获客户叫修时,依照【不合格品管理控制程序】规定,由质量相关人员到现场排除问题或退货返工、返修,并将不良状况记录于“品质异常单”,月末将相关记录资料送至质量部在系统中查阅并作统计分析。 * 对退回品及经常出现的不良品(由客服发起纠正措施，由质量部召集相关部门进行原因分析,并制定纠正措施。 * 第三十页，共五十二页。 主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 内部品质稽核 * 对于在质量体系稽核当中发现的异常事项,应由稽核人员发出“不符合项报告”,转交受稽单位,采取纠正措施。 * 受稽单位,对异常事项检讨并提出改善措施及执行完成日期后,由部门经