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生产过程查验控制程序 生产过程查验控制程序 PAGE / NUMPAGES 生产过程查验控制程序 生产过程查验控制程序 目的 规定和明确过程查验和试验控制的方法和依照， 保证生产过程中的产质量量知足规定要求。 范围 合用于工厂全部生产过程中产品的查验和试验活动以及有关部门和工作人 员。 职责 3.1 质检部门 归口本程序，对生产过程查验和试验进行监察、检查、指导，组织对不合格品剖析，提出改良建讲和 / 或拟订改良举措，监察、追踪结果。阵列法 3.2 技术部门 拟订过程的有关作业指导书， 指导职工规范操作， 参加不合格的剖析和过程质量之改良工作。 3.3 生产部门 履行过程查验和试验控制程序的要求， 参加对不合格的剖析， 提出改良建讲和 / 或拟订改良举措，有效主动实行改良举措。 工作流程与要求 4.1 过程查验和试验的策划 4.1.1 人员安排和培训 质检部负责人应安排适合人员进前进料查验和试验， 必需时应付有关人员予 以培训、查核。 4.1.2 查验和试验时间 / 频率确实定 全部的定单在开始生产时 , 质检员对生产的前 1-2 个产品都要进行首件查验 和试验。 首件查验和试验通事后，依以下规定进行巡检和试验： ——装置工序 质检员人员对各工序随机进行巡回检查，每次抽取（ 5-20PCS）进行外观、 构造、功能、颜色等检查； ——特别状况 假如是新产品刚投产或工艺不稳固或新职