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焊线机调机过程
一.首先要了解所更换的材料是否要更换压板。更换时要注意:一定要让压爪与加热板相平或略低于加热板为最佳,然后再把固定螺丝拧紧。
两条脚支架压板
压板分为 三条脚支架压板全彩支架压板
319 压板(可做 289. 609)
519 压板
二.调整轨道高度。 在 WH MENU/Setup Lead Frame/Device Height 中
02 支架为 2200 左右
支架高度分为 03/04 支架为 3600 左右09 支架为 4000 左右
注意:这里调的是支架的高度,是粗调。微调要在 WH MENU/ Device Dependent Offset/
Adjust/Track 中调节,使压板压在支架碗杯底部为最佳,如图示 1 所示阴影部分(调轨道时,也会随之跟着变动)。
三.调步进. 在 WH MENU/Fine Adjust/Adjust indexer offset 中
出现提示框,↑↓控制压板关闭/打开,← →控制支架左右移动。调节至压板间隙要和碗杯间隙对齐为最佳。
注明:调∮8 产品时,把 Leadframe 中 5334 改为 3040,隔点焊就可以了
四.编辑程序。首先在 Teach Program 下编程,为了能更好的使机器的速度达到最大,所以,一般的情况下,我们是找的第四颗,而不是第六颗。
输入参考点数为 2,先把 DIE0①对着第四颗 LEAD 的一个边缘处,再把 DIE0②对着第一颗的 LEAD 相应边缘处, 再接着把
DIE1①
DIE1②
蓝白光芯片,对着正电极(一般为圆 PAD 处正中心)
正常芯片对着 PAD 的正中心
蓝白光芯片,对着负电极(一般为方 PAD 处正中心)
正常芯片对着芯片边缘,也可以对着芯片正中心
但是 DIE1,DIE2 两点不能重复,(老的 339 机台可以)以上为参考点做完了,下一步为做参考点的 PR 了。
0 lead PR pattern 先做 LEAD PR ①②相同1Adjust image
2 Search pattern
3Template 4 把十字线放到此处来调节 1,3,4 做 PR 4change grade c
5change lens
6 auto setting enable
蓝白光芯片 DIE1①可以做正极,DIE1②点可以做负极,也可以做整个 DIE1 正常芯片 DIE1①可以做 PAD 正中心,
DIE1②点可以做 PAD 的边缘部分,
PR 做完成有时会提示写几条线,是对于 DIE 来说的,蓝白光系列为两条线(双电极芯片),正常芯片为一条线(EAGLE 60V 可以不用输入几条线)
接着,要把
AUTO TEACH WIRE/4 PRSUPPORT MODE 由 BOTH 改称 NONE
然后再写线,在 0.GET BOND POINT
记住,CHANGE BOND ON 当中的几个名词:
DIE0 为 LEAD , DIE1……N 为芯片,GND 为接地
线写完后,请退到 TEACH PROGRAM 下
若是蓝白光产品,把 SEARCH 由NO 改成YES(此项功能为是抓小芯片的,意思是多重PR 搜索,两个PAD 相距比较近的搜索).
然后再回到上一级菜单 TEACH ,把 2 STEP REPEAT 由 NONE 改成 AHEAD(正常不打球时用,速度比较快),HYBREV 是先找芯片后再打线,下面是根据提示在做就可以了,要先输入一行七列.
按顺序,1,2,然后再自动跳到 3 附近,同 1,2 位置,直到完成.
下一步,是在 F1 15 密码为 2002,进入 158,把最后一单元的第 21 颗删除,就是 C1,接着可以修改参数了, 可以加双球,可以测高了,也就是说可以正常调弧度后正常焊线了.
自动焊线机调整参数的分析
1.调整轨道
MENU/
此菜单是调整轨道的微调菜单,真正调整轨道菜单,或者称为调整支架的宽度菜单为:
MENU/ LEADFAME/ HIGHT 对于支架确认了,那么,支架的宽度(高度)也就确认了,那么调出的盘的程序的支架的高度(轨道高度)也就确认了,那么在那个调整轨道的菜单,只能作为微调轨道高度了。 2.调整料盒(左料盒与右料盒)
MENU/ DEPENDENT OFFSET / 中,3 项,4 项,5 项,6 项等。此四项是调整左右料盒的 Y 向、Z 向参数。3.步进的调整 MENU /3. FINE ADJUST
此菜单主要是调整步进左右偏的问题,让压板能很好的压支架的管脚的问题。
、BBOS 调整
/ PARAMETER/2. BSOB WIRE CONTRL 和 WIRE CONTRL,这两个菜单中只是对应的调整焊线参数。而确认我们打线方式的菜单为: PARAMETERS/ BSOB
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