模具保养作业指导书.docVIP

模具保养作业指导书 1、目的： 1.1模具保养作业指导书，保证模具正常生产，减少故障及品质问题，同时延长模具使用寿命。 2、适用范围： 2.1本制度适用于本公司注塑部量产的模具。 3、 曰保养：每班一次，按照《注塑部模具日保养记录表》规定项目进行保养，早班保养后如实记录，保养项目及注意事项： 3.1检查公母模表面，去除表面料屑、脏污；检査弹簧、顶针滑块是否正常工作； 3.2观察是否有隐患存在，冷却水是否顺畅；顶针、滑块、导柱、导套等活动部位加黄油； 3.3使用工具时注意不可碰伤模腔，擦拭型芯时要用干净的棉布，防止划伤模面； 3.4模具保养后重新生产，与样品比较检查产品状况是否良好（连续3模以上）。 4、定期保养项目： 4.1以模具生产数量分次对模具进行定期养，按设备吨位。100T-150T :每生产3万模保养一次210T-350T :每生产2万模保养一次450T-560T :每生产1万模保养一次650T-850T :每生产8000模保养一次1000T :每生产5000模保养一次 4.2模具分解前检查周围环境，先去除不用的工具及螺丝模具配件等，防止错装、少装或漏； 4.3再观察模具，记清楚各模具镶件号码若无号码则先标清楚后再进行分解； 4.4模具型腔内部拆除时不得用坚硬物体敲击，表面若是喷砂面时可用橡胶棒垫衬；4.5公母模分型面料丝、赃物清洁、排气槽、孔部位的清理，困气的部位加排气； 4.6分解检查弹簧、顶针、滑块有无卡滞现象、烧伤、断裂等现象，如有应及时修理排除； 4.7检查冷却水是否堵塞，对水道内部进行清理，将污垢去除； 4.8、顶针、滑块、导柱、导套等活动部位加黄油，加黄油不可太多，用手触摸有滑润感即可。 5、外观保养 5.1模具外侧涂油漆，以免生锈，书写编号，模具外侧表面不能有灰尘，应该经常保持干净； 5.2模具动定模板表面除锈，模具上架前应对其表面清理，并略喷防锈剂或涂层黄油防锈油処理； 5.3模具上架保存时应将公母模闭合严实，编号朝外，防止灰尘进入模腔内部； 5.4模具存放要放置平稳，不可摇晃。 6、注意事项： 6.1保养模具时务必穿上劳保用品，过重物体必须用吊车操作，严禁用手直接抬模具或配件，防止伤害到肢体，在生产现场安全永远是最重要； 6.2模具的防锈是必要的，停机不生产或拆模具时，应特别注意模具的防锈动作，7]C道内部的水渍要用气枪吹干净； 6.3润滑油加的过多并不能带来更好的润滑效果，适量即可。 那么如何防止模具压模，从而避免修模耽误时间呢？ 注塑机安装均准模具监视器，又称模具保护器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具压模造成损失。 模具监视器的主要功能： 1. 合模前进行模穴、模芯、产品残留确认 2. 成型中插件放置位置检测 3. 顶出后产品落下不良检测 4. 滑块位置、顶出返回位置确认 5. 插件插入错误识别 6. 顶出少，折断确认 7. 检测产品是否有缺料或毛边产生 8. 检查多穴产品是否缺失 9. 检查多色产品混色是否正确 10. 防止残次品连续出现