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大型数据中心机电工程关键技术研究与应用 摘要:随着国家碳达峰、碳中和目标提出，能够更加快速、高质量地完成大型数据中心机电设备安装成为建设者追求的目标。基于此，本文展开了相关的分析，期望可以带来一定的借鉴。 关键词:大型数据中心；机电工程；关键技术 1工程概述 本工程以某中心基地项目为例，该项目由数据中心、应急指挥中心、能源动力、生产辅助4个功能区组成，共包括18个单体，90个模块化数据机房，2万台标准数据机柜，按照UPTIME TIER IV级最高标准进行设计[1]。该成果依托技术中心基地项目，机电工程涉及到2万台机柜、500多台大型设备、260台UPS、52台柴发、15套中央空调等，机柜容积比2.35。所有数据中心单体均采用双路冷源（2N冗余设计）、机房内精密空调设计温度精度达到±0.2℃，湿度精度达到±5%。采用三路市政电源供电，另设置中压耦合不间断电源及中压柴发机组作为应急电源。 ? 图1? 结构化管道支撑体系与多层共用支架 2大型数据中心机电工程关键技术分析 2.1BIM+VR+管线综合布置装配式施工技术 对各数据机房单体内冷冻站及屋面的机电管线进行BIM建模深化设计，合理划分模块，通过三维扫描方式对现场机房环境进行测量；采用VR技术模拟安装、技术交底[2]。 2.2结构化管道支撑体系及多层共用支架技术 采用BIM综合机电管道排布，复核计算管道重量，管道支撑体系设计等步骤，利用结构式网架体系作为管道支架，既保障了支架受力安全，又达到美观、有序的效果[3]。 2.3基于BIM的大体量设备安装协调管理技术 利用BIM+工期管理、BIM+施工模拟（吊装），二维码设备追溯等技术手段，精确规划设备生产、运输、进场、吊装等工序，保障各大型设备有序安装就位。 2.4基于BIM+CFD模拟的数据机房高效调温控湿技术 利用CFD模拟技术对数据机房温度分布、气流组织进行模拟，不断优化改进送风角度及热通道尺寸，达到恒温恒湿效果[4]。 2.5数据中心机电综合调试技术 形成了一套多路电源切换调试作业程序，实现供电中断状态下，柴油发电机组自启动接替市电带动全部负荷，解决了多系统协同调试及三路市政电源与应急电源无缝切换的难题，保障供电稳定[5]。 3优化电气设备设施及安装 （1）为加快电站机电设备全面国产化进程，应用国产化GCB 技术研制全套抽水蓄能机组开关设备，包括发电（电动）机断路器、电气制动开关、换相隔离开关、启动母线分段隔离开关、启动开关、拖动开关等打破国际垄断，取得了较大的成绩。（2）提前设定机组相关部位工作， 使得工期缩短。（3）在主变压器洞施工时加大投入采用专用平台，减少搭脚手架时间，同时主变压器等大件设备和车辆都可以通过平台下面运输，加快主变压器洞整体施工进度。（4）敦促高压电缆安装厂家在电缆下竖井的楼板、钢制楼梯安装完成时立即进场进行脚手架搭设、支架安装，使得直线工期提前约 15 天。 施工器具优化：（1）引进、推广安装简捷、快速，安全稳固的承插式脚手架，使得主厂房楼板浇筑中大大缩短脚手架搭设施工工期，这一举措在EL310 浇筑中应用优势尤为明显，有力保障了主厂房施工进度。（2）购置并采用液压冲孔设备及其配套工艺，在项目现场制作 10kV、400V 连接铜排、转子阻尼换连接片铜排等工序中解决了传统台钻划线，冲孔有毛刺，凹坑，材料变形等问题，提高工效压缩了直线工期。（3）采用噪声小，成形好，无粉尘、效率高的新一代管路坡口机，提高工效，节约了人力和工时消耗。（4）采用小巧灵活、切割速度快、成形精度高、操作方便的新型磁力气割设备，切实保障了蜗壳延伸段和球阀延伸段的焊接质量（焊接量也大为减少），对提高工效、压缩工期明显有所促进[6]。 4经济、社会及环保效益 该成果的成功实施，取得了显著经济、社会及环保效益，并形成了一套可复制的大型数据中心机电工程建造技术，提高了大型数据中心供电、制冷安全性、可靠性，降低了数据中心运行电源使用效率（PUE），达到了绿色低碳的运维目的。该成果成功应用于上证所金桥技术中心基地项目等大型数据中心机电工程，在数据机房管线安装、弥漫式送风、调温控湿、多电源切换调试等方面具有极大的推广应用价值，应用前景广阔，也为新型数据中心的建造，提供了绿色、高效、可靠的解决方案，加快了上海国际金融中心的建设步伐。 结束语 该成果针对数据中心2N机电系统冗余设计的管线预制化施工、管线支吊架结构化支撑及共用的设计施工、大体量大型设备的吊装运输分析、弥漫式送风方式的仿真模拟验证、多级保障电源的切换调试等重难点进行了探索研发，形成的关键技术在保证数据机房运行平稳、绿色环保、增效等方面都有极大地提升和改善。