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1.装卸搬运设施与设备分类 按被装物的主要运动形式分类 ,可分垂直装卸、水平装卸两种形式。 按装卸搬运对象分类 ,可分成散装货物装卸、单件货物装卸、集装货物装卸等。 按装卸搬运的作业特点分类,可分成连续装卸与间歇装卸两类。连续装卸主要是同种大批量散装或小件杂货通过连续输送机械,不断地进行作业,中间无停顿,货间无间隔。在装卸量较大、装卸对象固定、货物对象不易形成大包装的情况下适用采取这一方式。 * 第二十七页,共五十五页。 2.选择装卸搬运机械设备时考虑因素 ①商品特性 ②作业方式与作业量 ③环境条件 ④设备的维护 ⑤成本与需求的平衡 * 第二十八页,共五十五页。 3.装卸搬运设备的基本参数 1)起重量 2)起升高度 3)工作速度 4)跨度和幅度 5)外形尺寸 6)自重 7)工作制度。 * 1.提升速度。 2.起重机械走行速度。 3.起重机小车走行速度。 4.旋转速度。 第二十九页,共五十五页。 第3节 典型设备介绍 1.起重设备 2.叉车 * 第三十页,共五十五页。 1.起重设备 1)起重设备的工作特点 2)起重设备的分类 3)起重设备的适用范围与选用 * 第三十一页,共五十五页。 1)起重设备的工作特点 起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平运动的机械设备的总称。它对减轻劳动强度,降低运输成本,提高生产效率,加快车、船周转,实现装卸搬运机械化起着十分重要的作用,在现代物流装卸作业环节中得到广泛应用。 * 第三十二页,共五十五页。 1)起重设备的工作特点 起重设备的作业通常带有重复循环的性质,一个完整的工作循环包括取物。提升、平移、下降、卸载,然后返回到装载位置几个环节。 吊件货的门座起重机工作循环如图4-1所示。 * 第三十三页,共五十五页。 2)起重设备的分类 根据其动作多少,起重机械可分为单动作和复杂动作两类。 单动作的起重机械主要有千斤顶、绞车、升降机、滑车、葫芦和电梯等, 复杂动作的起重机主要包括旋转式和门(桥)式两种。 前者包括运行式和固定式两种; 后者包括龙门式和桥式两种。 旋转运行式起重车辆与起重机,包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机和轨道起重机等, 旋转固定式起重机包括浮船式、门座式和固定简易式起重机等如图4-2所示。 按其结构、性能不同,起重机械可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架类型起重机及升降机四种基本类型。 * 第三十四页,共五十五页。 3)起重设备的适用范围与选用 (1)起重设备的适用范围 (2)技术经济指标 * 第三十五页,共五十五页。 (1)起重设备的适用范围 应根据不同情况对起重机及其机构划分为不同的工作级别,目的是为合理地设计、制造和选用起重机及其零部件提供一个统一的基础。 同样,在选用各机构的零部件如选用起重机用的钢丝绳时,也应以相应的工作级别来作为依据,以便达到合适的和足够的安全寿命。 * 第三十六页,共五十五页。 (1)起重设备的适用范围 工作级别是根据疲劳设计的理论来划分的。在一台起重机中,由于各机构的工作繁忙程度和载荷状态是不同的,因此,各机构的工作级别也不相同。就整台起重机来说,它的工作是起升和送运货物,是对起重物品发生关系的。起重机的工作主要与金属结构和起升机构有关,起重机每起吊一次货物,金属结构就承受一次载荷,所以,起重机的工作级别主要是反映了金属结构的工作特性。 * 第三十七页,共五十五页。 (1)起重设备的适用范围 按我国现行的起重机设计手册的推荐,将起重机按工作繁忙程度和载荷波动特性所决定的工作类型划分为轻、中、重、特重4种类型。 * 第三十八页,共五十五页。 表4-1 起重机机构工作类型划分表 * 工作时间率 机构载荷率 A型 B型 C型 工作时间少, 停歇时间长 tΣ500h/年 不规则, 间断工作 tΣ=500~2000h/年 接近连续循环工作 tΣ2000h/年 小 中 大 轻级 轻级 中级 轻级 轻级 中级 中级 重级 特重级 第三十九页,共五十五页。 第四章 装卸搬运设备与技术 第一节 装卸搬运作业概述 第二节 装卸搬运设施与设备 第三节 典型设备介绍 第四章 作业 * 第一页,共五十五页。 第1节 装卸搬运作业概述 1.搬运装卸的意义 2.搬运装卸作业合理化的原则 3.装卸搬运作业的特点 4.装卸搬运的方法 * 第二页,共五十五页。 1.搬运装卸的意义 装卸搬运是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动,在物流系统的合理化中,装卸和搬运环节占有重要地位。装卸、搬运不仅发生次数频繁,而且其作业内容复杂,又是劳动密集型、耗费人力的作业,它所消耗的费用在物流费用中也占有相当大的比重。 * 第三页,共五十五页。 2
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