外墙真石漆施工技术交底.docxVIP

PAGE PAGE 1 技术交底记录 C2-3 工程名称 润泽·君悦府项目一期工程二标段 交底日期 2022 年 9月 15日 施工单位 中铁二十一局集团第六工程有限公司 分项工程名称 外墙涂料施工 交底摘要 页数 共 4 页 交底内容：本交底适用于25#楼外墙真石漆涂料施工 一、施工准备： 1、对外墙保温面层进行检查、清理，确保墙面垂直度及平整度误差在4mm以内，墙面无油污、无裂缝、无砂眼，阴阳角平整、顺直。 2、GRC腰线安装完毕，线形、尺寸符合设计要求。 3、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护，避免污染。 4、外墙专用柔性耐水腻子、封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业生产的产品，同一墙面使用同批次材料。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告，材料进场要进行二次复试，合格后方可使用。 6、施工前装备工具：空压机、 喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 7、施工前应充分了解天气变化情况做好预防。 二、施工技术要求： 准备工作完成，基层报甲方、监理验收，验收合格成后先做样板，经建设单位、监理单位认可后，方可组织大面积施工。原则是由上而下，先立面后线条。 工艺流程： 施工顺序：清理基层、修补、打磨→基层验收→批柔性耐水抗裂腻子（两遍）→表面打磨→真石漆基层验收→涂刷抗碱专用底漆（一遍）→贴压分格条→喷涂真石漆（两遍）→去可揭纸→面漆一遍 a)、底漆：均匀喷涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。 b)、喷涂真石漆：真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀，现场严禁兑水稀释，施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮；采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴；空压机的压力应控制住0.5-1.0Mpa，喷枪口离墙面保持20-30cm，喷枪与墙面垂直，喷枪口径4-8mm。竖向和横向走枪速度要均匀，涂装边缘要注意遮挡，避免交叉污染。喷涂厚度要均匀，颜色要一致，喷涂量根据颜色及粒径大小，一般在3-5Kg/平方米。(喷涂真石漆之前必须先使用美纹纸保护外墙滴水线) c)、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。 d)、刷罩面漆:罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥；在面漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性。施工时由上至下施工，接茬处不能留有接痕，确保不漏喷。 e)、其他注意事项：喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致；同一单体的真石漆材料要一次进全，以减少色差。 f)GRC线条及阴角处贴网后批腻子。 三、质量保证措施： 1、施工人员进场后学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。 2、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。 3、施工过程中，坚持“三检”制度，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。 8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现质量问题马上督促施工工人及时整改，并做好记录。 9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃，但也不高于40℃，环境湿度小于85%，施工面完成24小时内不能受雨淋。 10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。 11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。 12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。 13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。 四、允许偏差及检查方法： 序号 项目名称 允许偏差 检查方法 保温板 面层 1 基层面垂直度 4㎜ 4㎜ 用2m靠尺及塞尺检查 2 表面平整度 4㎜ 4㎜ 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4㎜ 4㎜ 用经纬仪检查 4 阴阳角方正 4㎜ 4㎜ 用20㎝方尺和塞尺检查 5 总高度垂直度 H/1000且不大于20㎜ 用经纬仪、吊线检查 6 上下窗口左右偏