废催化剂回收氧化铝.docVIP

PAGE PAGE 1 T/ZJGFTR xxx-2022 废催化剂回收氧化铝 1 适用范围 本标准适合于从事从贵金属银、铂、钯废催化剂中回收制取氧化铝产品的企业。 本标准范围限于以含贵金属废催化剂为原料，通过焙烧、溶解、洗涤过程回收氧化铝。 本标准规定了从含贵金属废催化剂过程中回收氧化铝的产品质量要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和安全等要求。 本标准规定产品氧化铝主要用于建筑材料领域。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 24487 氧化铝 HG/T 3927 中国化工行业标准—工业活性氧化铝 GB/T 6609.1 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 3 术语和定义 含贵金属废催化剂 含贵金属废催化剂属于危险废物，主要产生于化工行业用于的失活催化剂，载体为氧化铝。其中含银废催化剂中各组分含量分别为银10%、氧化铝37.5%、碳氢有机物20.6%、水分31.88%。含铂废催化剂中各组分含量分别为铂0.67%、氧化铝25%、活性炭25%、碳氢有机物15%、硫2%、氮1.67%、水分30.67%。含钯废催化剂中各组分含量分别为钯0.5%、氧化铝28.75%、活性炭42.5%、碳氢有机物12.5%、硫1.83%、氮1.33%、水分12.58%。 4 生产工艺和控制要求 4.1 利用废催化剂生产氧化铝的生产原理见附录A。 4.2 利用废催化剂生产氧化铝的生产工艺见附录B。 5 技术要求 5.1 外观质量 氧化铝应为白色或淡黄色固体，不应有夹杂和团块。 5.2 化学成分 主要化学成分应符合表1的规定 表1 氧化铝产品质量指标 项目 优等品 一等品 合格品 水分，w/% ≤ 15 16 17 硅（Si），w/% ≤ 1 1.5 2 铁（Fe），w/% ≤ 1 1.5 2 贵金属，w/% ≤ 0.005 0.01 0.015 有色金属，w/% ≤ 0.005 0.01 0.015 氧化铝（Al2O3），w/% ≥ 80.0 78.0 76.0 杂质（盐等），w/% ≤ 3 4 5 5.3 物理性能 主要物理性能应符合表1的规定。其他物理性能（粒径、流动时间、安息角、磨损指数、α-Al2O3含量、松装密度等），需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 6 试验方法 6.1 化学成分 6.1.1 氧化铝化学成分按GB/T 24487的规定进行。 6.1.2 Si、Fe等成分含量的测定分别按照GB/T 6609.3、GB/T 6609.4 的规定进行，或按照GB/T 6609.1、GB/T 6609.30 的规定进行。 6.2 物理性能 6.2.1 比表面积的测定按照GB/T 6609.35的规定进行。 6.2.2 粒度分布测定按照GB/T 6609.27 的规定进行。 6.3 外观质量 氧化铝的外观质量以目视检测。 7 检验规则 7.1 检查和验收 7.1.1 氧化铝应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定，并填写产品质量证明书。 7.1.2 需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件的规定不符时，应在收到产品之日起30 d 内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。 7.1.3 必要时，需方可依据订货单（或合同）约定，进入供方现场对拟交货的产品进行供货前的检查和验收。 7.2 组批 氧化铝应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成，袋装氧化铝或槽罐车散装氧化铝每批重量不大于2000 t。 7.3 检验项目 每批氧化铝应对化学成分、物理性能及外观质量进行检验。 7.4 取样和制样 7.4.1 生产过程取样 生产企业可以参照GB/T 6609.22 制定生产过程的取样方案，并作为出厂检验依据。 7.4.2 仲裁取样 7.4.2.1 袋装氧化铝每批至少随机选择20袋，用直径15 mm ~ 20 mm 的铜（或不锈钢）管探针沿包装袋对角线插入深度不小于袋长2/3 处等量取样。 7.4.2.2 槽罐车散装氧化铝应逐车取样，用直径15 mm ~ 20 mm 的铜（或不锈钢）管探针插入1 m 处等量取样，每车取样点不少于两处。 7.4.2.3 其他方式氧化铝仲裁取样制样方法由供需双方进行协商确定。 7.