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浅述滑车组吊装 (diàozhuāng)技术
一、前言 (qián yán)
大型构件和设备(shèbèi)安装技术,是建设工程重要的技术组成部分。起
重吊装技术是大件安装技术的主要内容,它是人类在广泛生产活动的基础上
形成的,并在人们反复实践认识的基础上发展完善起来的。现代工业技术的
发展,促使大件安装水平飞跃,形成当今种类繁杂、手段先进、装备强大的
一门专业学科。大型构件和设备安装技术分为整体吊装、综合整体吊装和散
件吊装三种情况。整体吊装的优势在于提高工件的工厂化制造程度、有利于
产品的质量控制、减少高空作业量、缩短施工现场的安装工期以及减少工程
造价等,整体安装代表了大件安装的一个发展方向。当今的大件安装技术是
以确保安全作业为前提,以解决高、重、大、精、尖、特、新等吊装难题
目的,有机结合了材料科学、经典力学、计算机控制技术、液压技术、机械
工艺学等多门学科而形成的实用专业技术。将来,大件安装行业会不断遇到
新课题,仅仅依靠现有的技术还不能满足发展的需要,要求不断革新工艺,
技术创新,推动施工技术进步,更好地为建设工程服务。
滑车组吊装技术广泛地应用在各个施工领域,动滑轮能减少牵引力,不
能改变拉力方向,定滑轮能改变方向,但不能减少牵引力,滑轮组则及能减
少牵引力,又能改变拉力方向,吊装作业中,多使用各式滑轮组,以便以较
少的牵引力吊装重量较大的设备,例如,2000年,淮化1830改扩建工程合
成、气化装置中的合成塔(180吨)和三台气化炉(86吨)的吊装,采用大
型滑车组利用50米和39米的混凝土框架,2005年宁夏捷美集团银川项目化
肥扩能改造合成氨装置CO 再生塔、CO 闪蒸槽,采用用200t/56m双桅杆抬
2 2
吊,吊装滑车组选用250t、200t 的铜套滑车,9轮在下,8轮在上与桅杆上
部滑轮箱组成9*10 的滑车组,双出头,地面经过3个导向,完成吊装任务。
论文的目的,全面阐述滑车组使用的吊装技术,从钢丝绳、滑车、卷扬
机、锚点的选用及计算出发,说明了当今滑车组的吊装技术,该计算理论依
据实践性很强,多年的实践证明,该技术能指导现场的施工,这次以论文的
形式进行总结,供爱好钻研这门吊装技术的工程技术人员借鉴,同时希望共
同探讨及批评指正。
二、滑车组吊装技术的基本要点
(一)、钢丝绳的选用(xuǎnyòng)与计算
1
钢丝绳有抗拉强度高、弹性大、挠性好、耐磨损、寿命长、价格适中等诸
多优点,故用得非常广泛。视组成钢丝绳股数和钢丝数目的多少、捻制方法
的差异及有无麻芯等,把钢丝绳分成(fēn chénɡ)十余种。设备吊装中一般只使
用其中由6 股组成的3 种。
1、设备吊装用钢丝绳的种类(zhǒnglèi)和用途
设备吊装中常用由1 根麻芯和6 股钢丝组成的3 种钢丝绳,以6 ×19+1、6
×37+1 和6 ×61+1 表示其组成,其中6 表示为6 股、1 表示有1 根麻芯,而
19、37 、61 则表示每股内的钢丝数。以同直径者相比较,钢丝多且细,则绳
的挠性好,而耐磨性则稍差。
此3 种钢丝绳的用途和标记举例:
(1)、6 ×19 钢丝绳:作拉索、缆风绳及在其他少弯曲、受磨损时采用;
(2)、6 ×37 钢丝绳:宜用于滑车组及其他呈弯曲时采用;
(3)、6 ×61 钢丝绳:用于滑车组,制作吊索、起吊绑绳和重型起重机械。
标记举 (GB 02—74),标记简化如下:
钢丝绳6 ×19-15-1700 表示6 股,每股19 丝,钢丝绳直径φ5mm,钢丝
绳抗拉强为1700MPa。
2 、钢丝绳的规格(略)
3 、钢丝绳的许用拉力
钢丝绳的许用拉力可按式(1-1)计算
(1-1)
式中 T——钢丝绳的破断拉力,N ;
K——钢丝绳的安全系数,按表 1-6 选用。
如钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时,应先求钢丝绳破断拉力,
再计算钢丝绳的许用拉力,即:
钢丝绳破断拉力=换算系数×钢丝破断拉力总和
按GB1102—74 标准,换算系数c 值为:
6 ×19 钢丝绳 c=0 .85
6 ×37 钢丝绳 c=0 .82
6 ×61
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