机械修理中的零件测绘模板.pptxVIP

会计学;零件测绘：是指根据现有的零件，先画出草图，再进行测量，标注尺寸和技术要求，整理后画出零件图的过程。; 为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。;3）目测徒手画零件草图; 一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图，经批准后才能投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对于零件上标准结构，查表并正确注出尺寸,用仪器或计算机画出零件工作图,整个零件测绘的工作就完成。;1、测绘时零件要清洁，检查有无毛刺、碰伤等 2、测量时，要正确选择基准面，尽量避免尺寸的换算，以减少误差。 3、测量磨损零件时，测量位置选择在未磨损或磨损较少的部位，必须同时测量配合零件的相应尺寸。 4、如测量零件的锥度或斜度时，首先检查是否标准锥度或斜度。 5、不要漏画倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔，测量时确定是否标准结构 6、合理选择量具，对精密零件要选用精密量具测量，测量时应避免碰伤。 ;7、在测量中要注意测量方向。如测量曲轴或偏心轴时，要 注意其偏心方向和偏心距离。轴类零件的键槽等要注意其圆周方向的位置。 8、齿轮测量应按公式进行以计算、核对，斜齿轮还要测量螺旋角等，记录螺旋方向。 9、零件的配合公差、热处理、表面处理、材料及表面粗糙度要求等，在测绘草图时，都要注明。特殊零件要测量硬度，当零件表面已经磨损或者表面烧伤时，测量的硬度只能作为参考，应根据其使用情况进行确定。 10、经过大(中)修理后，其中个别零件的个别尺寸已与原出厂尺寸不符，如果无法恢复，测绘时必须在图样上加以说明．以便于日后查考或作为制作备件的依据。 11、对测绘图样必须严格审核(包括草图的现场校对)，以确保图样质量。 ;三、草图的绘制 ;第8页/共57页;2、草图的绘制步骤;6）测量尺寸，并标注存草图上。 ;轴套类零件的测绘 ;2）对轴上的键槽、退刀槽、越程槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。 ;2、轴套类零件的测绘;d、曲轴及偏心轴应注意偏???方向和偏心距。 e、细长轴(丝杠、光杆)应妥当放置，防止测绘时变形。 ;5）形位公差测量 配合表面和安装端面应测量形位公差，常用径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动等。对轴上的键槽等结构应对称度、平行度等测量。 6）确定表面粗糙度、材料和热处理硬度等其他技术要求 ; 3.轴套类零件的材料要求 ;4.轴套类零件的技术要求 ;螺纹测绘的一般步骤如下：??? (1)确定螺纹的线数和旋向； (2)确定牙型和螺距。?可采用拓印法测量，如果有螺纹规的可直接测牙型和螺距，也可以用直尺测出几个螺距的长度，则螺距P=L/n。图中所示的螺距P=L/n=6/4=1.5;???(3)确定大径和螺纹长度(或深度)。 外螺纹的大径和螺纹长度可用游标卡尺直接测得。内螺纹的大径一般可通过与之相配的外螺纹测得，或测出内螺纹小径查表确定其大径尺寸。内螺纹深度可用游标卡尺测深杆或深度卡尺测量。??(4)查对标准，确定螺纹标记，并作图。????根据测得的牙型、螺距和大径，查对相应的螺纹标准，确定螺纹标记，画出图形，并进行标注。;★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。;;;;;⒋ 螺纹牙型的表示;5.内螺纹不剖的画法;7.非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸;;;⒈ 标注的基本格式;⒉ 标注示例;含义：公称直径为20，右旋单线粗牙普通外螺纹。 中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。;3. 螺纹标注含义;M20×2;一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。;;齿轮的画法;1、圆柱齿轮各部分的名称;1）齿顶圆 通过轮齿顶部的圆称为齿顶圆，其直径以da来表示。;5）齿距 分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距，以p表示。; 模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便，已经将模数标准化。模数的标准值见表;8）传动比i 传动比i为主动齿轮的转速n1（r/min）与从动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。 即 i= n1/n2 = z2/z1 ;第43页/共57页;标准直齿圆柱齿轮的计算公式;; ; ; ;第49页/共57页;齿轮零件图;⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法;第52页/共57页;;3、齿轮与齿条啮合的画法;4、标准直齿圆柱齿轮测绘;THE END;感谢您的观看。